電子鎮(zhèn)流器環(huán)型老化線

一、項(xiàng)目：整流器老化線

二、規(guī)格：l20000×w1650×h740mm

三、數(shù)量：1條

四、功能特點(diǎn)：

a)在常溫和高溫環(huán)境中，在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節(jié)拍沖擊電壓下，實(shí)現(xiàn)鎮(zhèn)流器的老化。

b)本老化線為環(huán)型轉(zhuǎn)同時老化，左邊設(shè)置為：室溫三個電壓區(qū)；右邊設(shè)置為：高溫三個電壓區(qū)，環(huán)型運(yùn)行連續(xù)。

c)具備節(jié)拍漫流功能，以供老化時間設(shè)置。即低檔鎮(zhèn)流器老化時間t=25分鐘（此時可不啟用溫區(qū)發(fā)熱管，利用t8燈管本身密集所產(chǎn)生的溫度升溫）；中檔鎮(zhèn)流器老化時間t=約45分鐘；高檔鎮(zhèn)流器老化時間t=客戶自己設(shè)調(diào)。

d)靜止老化：在線體不運(yùn)行的情況下，進(jìn)行通電老化。

e)通電亮度：目測。

f)采用獨(dú)立電器控制柜，plc控制系統(tǒng)，電壓、節(jié)拍調(diào)校安全、方便。

五、結(jié)構(gòu)形式：采用鏈條輸送，平面小臺車式載放，變頻調(diào)速。

六、制作說明：

1、動力：采用變頻調(diào)速，2.2kw電機(jī)，100型1：80減速機(jī)，線速度為0—3m/min

可調(diào)（可設(shè)定為2小時老化一周）。

2、機(jī)架：采用專用40×40方管組焊制作，支腳為可調(diào)鍍鋅腳杯。

3、機(jī)架封板：采用1.5mm厚的a3板折邊成型制作。

4、載管臺車：采用1.5mm厚的a3板制作，規(guī)格650×470，全線共74個臺車，每個臺車上,可同時放置9個整流器。并同時配9個對應(yīng)鎮(zhèn)流器的插接頭（固定可靠、拆卸方便），臺車面板為絕緣環(huán)氧板。t8燈管由需方自行提供。

5.鎮(zhèn)流 器：即t8/t5/環(huán)型管3種（配端子或帶線）鎮(zhèn)流器接線端子的型號由需方公司提供。（注：也可制作為多用老化線，兼容h管鎮(zhèn)流器‘環(huán)形管鎮(zhèn)流器，變壓器等產(chǎn)品的老化）

6.固定裝置：整流器固定方式整流器的固定，采用四個彈簧壓夾式接線柱，裝插整流器的四根引線，配用壓夾可調(diào)式夾具固定整流器，拆裝方便。

7、接線端子：采用德國產(chǎn)wanco牌高品質(zhì)接線端子，接線可靠。耐用其中t8線及其接線頭的規(guī)格型號由需方公司定（按樣），端子及接頭材料為抗阻燃材料

8、導(dǎo)電 軌：采用6mm厚的絕緣板制作，上固有2mm的不銹鋼導(dǎo)電軌，中間沿線布置。

9、導(dǎo)電方式：采用接觸性可靠的紫銅滑塊，固定在載管小臺車上。

10、老化電壓：全線每側(cè)分三個電壓區(qū)

低壓區(qū)：配20kw/0---300v自藕式調(diào)壓器2個

常壓區(qū)：配20kw/0---300v自藕式調(diào)壓器2個

高壓區(qū)：配20kw/0---300v自藕式調(diào)壓器2個

全線共配6個調(diào)壓器,雙邊各一段取放整流器的無電壓區(qū)。方便工人裝取操作.

節(jié)拍沖擊時間：15秒（僅供參考）。

8、高溫烘箱：

1）高溫隧道：采用a3板折邊成型制作，保溫層厚40mm，內(nèi)置隔熱保溫性能良好的硅鋁酸棉氈。隧道內(nèi)高為400mm。共六段16米烘爐。

2）恒溫控制：數(shù)顯式溫控儀，全自動恒溫控制，熱風(fēng)循環(huán)，工作溫度據(jù)實(shí)際工藝需要設(shè)定。

3）循環(huán)運(yùn)風(fēng)：為確保隧道內(nèi)溫度均勻，采用循環(huán)風(fēng)，風(fēng)機(jī)為耐高溫的鐵片離心式風(fēng)機(jī)。

4）熱源：采用紅外線發(fā)熱管，每段發(fā)熱管功率p=3.6kw。

11、急停保護(hù)：全線頭尾各配有一套安全急停開關(guān)，聲光報(bào)警器一套，以應(yīng)急防止意外。

10、產(chǎn)量：按線速每30小時一個運(yùn)行周，每個載物臺車按9個整流器9支t8燈管，一個運(yùn)行周為666個，則8小時為10656個整流器。

12、線體顏色：表面電腦白色噴塑。