我公司生產(chǎn)的陶瓷膠板,是一種高強度粘接性的滾筒冷粘包膠專用陶瓷膠板。該陶瓷膠板使用方便,粘接后滾筒美觀耐用。
我廠生產(chǎn)的陶瓷膠板底部有cn半硫化層,現(xiàn)場包膠滾筒,而且陶瓷膠板表面不會出現(xiàn)陶瓷塊脫落的現(xiàn)象,有進口外觀和國產(chǎn)的價格,客戶可以放心購買使用。
我廠對于一些具有特殊使用情況的客戶,例如煤礦井下或者輪船碼頭,我們有專業(yè)施工團隊可提供滾筒現(xiàn)場包膠服務(wù)。
1、表面處理:由于在金屬表面有許多的污垢、灰塵、油脂、水、銹及其它污染物,影響膠粘劑的濕潤。因此為了提高粘接強度,用機械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面,冷粘現(xiàn)場包膠,改變表面性質(zhì)。
2、混合膠液:將UR-R20固化劑和SC2000粘合劑充分混合攪拌均勻。
3、涂膠:用毛刷在涂有PR200并充分干燥的金屬表面沿一個方向均勻地涂刷膠液一次,膠層要均勻,并使其完全干透至不粘指背且有粘力感時再刷下次膠。(不少于30min)在頭遍膠完全干透后才進行下遍涂膠,即在金屬表面涂上第二遍SC2000粘合劑,陶瓷膠板cn層涂刷一遍粘合劑。
4、干燥:溶劑型膠粘劑涂膠后有晾置過程,晾置的主要目的使溶劑揮發(fā),粘度增大,促進化學(xué)結(jié)晶反應(yīng)。晾置時間不能過長也不能太短,每次涂膠后應(yīng)干燥至不粘手時再涂下次膠液,晾置的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好、清潔、干凈、空氣干燥。
5、粘合:待第二次涂膠后微粘附手指背時,現(xiàn)場包膠,將陶瓷膠板對準(zhǔn)覆貼在輸送機傳動滾筒金屬表面上,用壓實滾輪壓實排氣,Zui后用手捶從中間向四周密實地敲打。
6、固化:此過程是獲得良好粘接性能的關(guān)鍵過程,唯有完全固化,現(xiàn)場包膠,強度才會更大。
7、封口:為獲得更佳的粘接效果,陶瓷膠板間的接口縫用橡膠修補劑進行封口處理。
通過對滾筒筒皮的包膠可有效改善皮帶在運輸過程中的運行狀況,增加輸送帶的傳動摩擦力,提高傳動效率,增大滾筒輸送包角,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn),從而保證皮帶高效、大運量的運轉(zhuǎn)。
滾筒冷粘接包膠技術(shù)因其實施方便,操作性強,降低了維修成本,且比熱硫化包膠工藝簡單,粘接力強,使用壽命長等特點深受廣大礦井的喜愛。
冷粘接采用冷硫化劑,即將粘接劑和固化劑按照一定比例混合、攪勻,它能在常溫下發(fā)生硫化反應(yīng),粘接過程中既有物理粘接過程,又有化學(xué)反應(yīng)過程,即常溫冷硫化過程,其粘接強度大大高于傳統(tǒng)粘接方式適用工作溫度可達80℃,安全阻燃,同時適用于井上及井下使用。
滾筒,滾筒包膠,緩沖床,緩沖條,防溢裙板
煤礦機械設(shè)備及配件、汽車配件及拖拉機配件、滾筒包膠及包履層的制造;機電設(shè)備安裝維修(不含特種設(shè)備)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)
山東長力煤礦機械有限公司坐落于有著極為悠久的歷史和深厚文化積淀的歷史名城──山東兗州,我公司是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有先進的橡膠生產(chǎn)加工技術(shù)與檢驗設(shè)備及全國連通的技術(shù)交流平臺,公司專業(yè)致力于傳動滾筒、改向滾筒、滾筒包膠、滾筒修復(fù)、菱形膠板、陶瓷膠板、緩沖床、緩沖條、緩沖托輥、摩擦托輥、防溢裙板及輸送機整體設(shè)計與維護等領(lǐng)域的發(fā)展。...