混凝土攪拌站如何安全操作?首先，應在混凝土攪拌站廠家技術(shù)人員的指導下安裝，并在設備各項技術(shù)性能指標合格驗收后，嚴格按照設備說明書操作混凝土攪拌站。

操作前：

　　1、應按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石、骨料;

　　2、檢查攪拌桶內(nèi)的傳動、運動部位、倉門、斗門及軌道有無被異物卡住;

　　3、檢查各潤滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定;

　　4、打開閥門排放氣水分離器的積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

　　5、提升斗的鋼絲繩安裝正確，提升斗的制動器靈敏有效;

　　6、各部螺栓已緊固，興義穩(wěn)定土廠拌設備，各進、排料閥門無超限磨損，輸送帶的張緊度適中不跑偏;

　　7、稱量裝置正常，其精度符合規(guī)定;

　　8、電氣裝置能有效控制設備各項運行。

混凝土攪拌站配料校準裝置。在使用過程中，校準工作單位應注意配料。對于同一批料機，不同規(guī)格的骨料和不同開度的料門有不同的定標系數(shù)。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整材料門的開度時，必須重新校準與配料機相對應的校準系數(shù)。特別是在使用開始時，更應注意配料機的校準。

混凝土攪拌站的配料單元應始終保持各配料機的總規(guī)格一致。骨料規(guī)格的不一致性不僅會影響骨料級配的波動，而且會嚴重影響混合料的性能。因此，必須嚴格加強庫存管理，防止混合，同時要小心操作，穩(wěn)定土廠拌設備廠家，防止混合倉的發(fā)生。

混凝土攪拌站工作前，我們需要做日常檢查工作，那么需要檢查什么呢？

首先檢查旋轉(zhuǎn)部件的潤滑工作點，及時提供潤滑油。

二、檢查油潤滑油杯混合器，及時潤滑潤滑油。

三、每周在油氣回路上檢查油霧系統(tǒng)的油位，使用粘度為2.5～70 E的潤滑油。

四、打開一個排水閥，穩(wěn)定土廠拌設備型號，將空壓機和儲罐冷凝水排出。

五、緊固件（如螺栓和螺母）應始終檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)松動，必須及時擰緊，特別是某些部位要承受變幅載荷。

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