本公司專業(yè)制造各款燈罩支架擠出模具

什么是pc擠出成型工藝？（1）水分控制pc類塑膠即使遇到非常低的水分亦會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯的水分在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水分所產(chǎn)生異常的情況，聚碳酸酯在加工前，應(yīng)先經(jīng)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥3-5h以上，溫度設(shè)定為120℃，或者經(jīng)除溫干燥機(jī)來處理水分，但除濕空氣在漏斗入口處應(yīng)有一30℃的露點(diǎn)。

（2）擠出成型為滿足各種擠出成型工藝的需求，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格。通常熔融指數(shù)介于5?25g/lomin皆可適用于擠出成型。但是其加工條件因擠出機(jī)種類、成型品的形狀以及聚碳酸酯規(guī)格的不同，而有相當(dāng)?shù)牟町?，?yīng)依據(jù)實(shí)際情形加以調(diào)整。

（3）擠出機(jī)選擇要點(diǎn)

1.鎖模壓力以成品投影面積每平方厘米乘0.47?0.78t（或每平方寸乘3-5t）。

2.機(jī)臺(tái)大小一般成品重量約為擠出機(jī)容量的40%-60%為，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來表示其容量時(shí)，通常需減少10%亦可。

3.螺桿螺桿長(zhǎng)度Zui少應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng)，其l/d為20：1。壓縮比宜為（1.5:1）-（30：1）。螺桿前端的止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹脂可流動(dòng)間隙Zui少應(yīng)有3.2mm。

4.噴嘴開口Zui少應(yīng)有4.5mm（直徑），若成品質(zhì)量為5.5kg以上，則噴嘴直徑應(yīng)有9.50mm以上。另外，開口需比澆口直徑少0.5-10mm，且段道愈短愈好，約為5mm.

（4）成型條件要點(diǎn)

①熔融溫度與模溫的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如擠出機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或l/d值過小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。

模溫方面，溫?？商峁┹^佳的表面外觀，殘留應(yīng)力也會(huì)較小，且對(duì)較薄或較長(zhǎng)的成型品也較易填滿。向低校溫則能縮短成型

周期。

②螺桿回轉(zhuǎn)速度一般建議40?70r/min，但需機(jī)臺(tái)與螺桿設(shè)計(jì)而調(diào)整。

③擠出壓力為了盡速填滿模具，擠出壓力愈大愈好，一般約為850-1400kg/cm2,可達(dá)2400kg/cm2（lkg/cm2 =0. 098mpa）。

④背壓一般設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，建議使用3-? 14kg/cm2。

⑤擠出速度射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆門或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢的射速。另外，如成品厚度在5mm以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。

從擠出切換為保壓，而保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕；條件是120-130℃約0.5?1、料筒清掃在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料（聚苯乙烯），連續(xù)射出20?30次。將機(jī)臺(tái)后退，繼續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。將料筒溫度重新設(shè)定到200?230℃。繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透明。

聚碳酸酯(pc)介紹

聚碳酸酯是分子主鏈中含有—[o-r-o-co]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪族、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價(jià)值的是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚a型聚碳酸酯為Zui重要，分子量通常為3-10萬(wàn)。
　　聚碳酸酯，英文名polycarbonate,簡(jiǎn)稱pc。pc是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在-60~120℃下長(zhǎng)期使用；無明顯熔點(diǎn)，在220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。
pc可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，Zui重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，pc在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用pc分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。pc合金種類繁多，改進(jìn)pc熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，pc與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有pc/abs合金，pc/asa合金、pc/pbt合金、pc/pet合金、pc/pet/彈性體共混物、pc/mbs共混物、pc/ptfe合金、pc/pa合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如pc/abs合金中，pc主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性，abs則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。pc的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。pc可用作門窗玻璃，pc層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。pc板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器，pc樹脂用于汽車照相系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、pc被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件，繼電器外殼，pc可做低載荷零件，用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。pc是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。pc瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。pc及pc合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件。改性pc耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，pc可做頭盔和安全帽，防護(hù)面罩，墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。pc薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。