瑞典耐磨板的密度。

單位體積物質(zhì)的質(zhì)量稱(chēng)為該物質(zhì)的密度。一般把密度小于5X10kg/m的金屬稱(chēng)為輕金屬，反之為重金屬。對(duì)于飛機(jī)、車(chē)輛等要求減輕自重的機(jī)械，采用密度小的金屬材料很有必要。盡管瑞典耐磨板的強(qiáng)度低，但它的相對(duì)密度卻小得多，比強(qiáng)度較大，用瑞典耐磨板制造同零件，其重量可減小很多。高速柴油機(jī)為減少活塞的慣性，采用瑞典耐磨板制造。強(qiáng)度高、密度小的欽合金在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。

瑞典耐磨板的熔點(diǎn)。

瑞典耐磨板材料從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度稱(chēng)為熔點(diǎn)。金屬材料的鑄造與焊接要利用這個(gè)性能。熔點(diǎn)低的耐磨鋼板可用于制造焊錫、熔絲(鉛、錫、秘、鎬的合金)、鉛字(鉛與銻的合金)等，熔點(diǎn)較高的耐磨鋼板用于制造重要機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件與耐熱零件。

就目前來(lái)說(shuō)，瑞典耐磨板表面進(jìn)行的熱處理技術(shù)算是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的核心技術(shù)沒(méi)，尤其是現(xiàn)在來(lái)講，國(guó)外普遍采用帶保護(hù)氣體的無(wú)氧化連續(xù)熱處理爐，進(jìn)行中問(wèn)熱處理和Zui終的成品熱處理。

在瑞典耐磨板生產(chǎn)廠(chǎng)家看來(lái)，根據(jù)目前世界發(fā)展的趨勢(shì)，光亮連續(xù)熱處理爐基本分為以下幾種類(lèi)型：

(1)輥底式光亮熱處理爐。

這種爐型適用于大規(guī)格、大批量瑞典耐磨板熱處理，小時(shí)產(chǎn)量在1.Ot以上?？墒褂玫谋Ｗo(hù)氣體為高純度氫氣、分解氨及其他保護(hù)氣體?？梢耘鋫鋵?duì)流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻瑞典耐磨板。

(2)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。

這種爐型適合于小直徑薄壁精密瑞典耐磨板，小時(shí)產(chǎn)量約為0.3～1.0t，處理鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40m，也可以處理成卷的毛細(xì)管。配備對(duì)流冷卻系統(tǒng)可進(jìn)行快冷。使用氣體燃料或電加熱，可采用各種保護(hù)氣體。經(jīng)過(guò)這種爐型熱處理后的瑞典耐磨板無(wú)劃傷，光亮度好。

經(jīng)過(guò)如此大幅度的進(jìn)行修改，由于可以獲得無(wú)氧化的光亮表面，從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用，瑞典耐磨板，既改善了瑞典耐磨板的質(zhì)量，又克服了酸洗對(duì)環(huán)境的污染。

瑞典耐磨板熱處理和其他鋼材的熱處理一樣分為三類(lèi)，即為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用性能要求的終熱處理。按用戶(hù)和標(biāo)準(zhǔn)要求以熱處理狀態(tài)交貨的熱處理;鋼管制造過(guò)程中的工序間的熱處理。

瑞典耐磨板常用的熱處理工藝主要用淬火、回火、正火及退火等。例如，石油專(zhuān)用管中的套管、油管、鉆桿、管線(xiàn)管等，根據(jù)鋼級(jí)的高低相應(yīng)采用正火、正火加回火、悴火加回火的工藝;高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火、奧氏體不銹鋼的固溶處理—鋼管在高溫條件下快速冷卻.使之得到固溶體和飽和固溶體的熱處理工藝;軸承用的鋼管的球化退火等。

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