齒面加工

磨齒

磨齒是獲得高精度齒輪有效和可靠的方法。發(fā)達國家都用硬齒面齒輪，磨齒成為高精度齒輪的主要加工方法。目前碟形砂輪和大平面砂輪磨齒精度可達DIN2級，江蘇小模數(shù)齒輪，但效率很低。蝸桿砂輪磨齒精度達DIN3~4級，效率高，適用于中、小模數(shù)齒輪磨齒，但砂輪修正較為復雜。磨齒的主要問題是效率低、成本高，尤其是大尺寸的齒輪。所以提高磨齒效率，降低費用是當前的主要研究方向。近年來磨齒方面的新技術有：(a)雙面磨削法；(b)立方氮化硼砂輪高效磨齒；(c)連續(xù)成型磨齒技術和超高速磨削技術。

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齒輪主要分類

齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。

齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中，漸開線齒輪占多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。

在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較??；而大壓力角齒輪，齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多，齒輪加工，已遍及各類機械設備中。

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傘齒輪主要特點和功用

它的主要特點是：互相之間有齒緊湊的嚙合，所傳遞的轉矩要此皮帶及鏈條傳動大得多；它的傳動效率也此其他機械傳動的高；并且能在很大的傳動力下保持兩軸之間的速此不變。

傘齒輪的用途很廣，尤共是遇到兩軸相交、兩軸的距離很近、傳動的力量又很大、轉數(shù)此又耍固定的時候，采用傘齒輪較為適合。

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