涂料在任何場合都能夠被用到，涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，陶瓷球加入其中可以起到更多的作用。

　　1、低粘度/改善流動性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，耐磨瓷球很容易在彼此之間滾動。這使得使用的體系具有較低的粘度，較好的流動性。而且，體系的可噴涂性也得到改善。

　　2、耐磨瓷球的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量。

　　耐磨瓷球的涂料在使用時可以形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。希望今天的知識對您有所幫助。

陶瓷球
蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、剛玉晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機壓成型法兩種。特別適應(yīng)于工作條件差的熔鋁爐，空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐燃氣加熱爐作蓄熱填料，該技術(shù)是通過對燃氣和空氣進行雙預(yù)熱，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實現(xiàn)穩(wěn)定著火，使燃燒溫度快速達到物料加熱的要求。         

產(chǎn)品用途：

剛玉質(zhì)蓄熱球主要適用于蓄熱式熔鋁爐，蓄熱式加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐，退火爐，臺車爐節(jié)能改造。以及各種蓄熱式爐窯，還可以作為化工填料球使用，屬于中性（惰性）耐火材料，不容易于其他材料發(fā)生反應(yīng)。

  對于陶瓷球大家都想知道溫度效率和余熱回收率之間的關(guān)系，這層關(guān)系是非常簡單的，下面為大家講解：

  通常用蓄熱球的溫度效率E和余熱回收率η來評價蓄熱球的換熱性能：

   E=（ta1－ta0）／（tf0－ta0）

   η=Ga（Cp，ata1－Cp，25mm陶瓷球，a ta0）／{Gf tf0 Cp，f}

  式中，ta0，ta1分別為空氣進口及出口溫度，tf0為高溫煙氣的進口溫度，Ga，Gf分別為空氣及煙氣的質(zhì)量流量，Cp，a為空氣的比熱，Cp，f為煙氣的比熱。

  以上定義表明，60mm陶瓷球，對于確定的供氣條件，蓄熱氣體的出口溫度ta1越高，則溫度效率和余熱回收率越大，說明蓄熱球的換熱性能越好。由于蓄熱球的蓄熱能力是一定的，30mm陶瓷球，隨著過程的不斷進行，蓄熱球熱量將不斷發(fā)生變化，使得氣體的出口溫度不斷。一個周期內(nèi)加熱蓄熱球出口處煙氣溫度和冷卻期空氣出口溫度隨時間的變化情況。

  隨著時間的增加，在加熱期，煙氣排放溫度逐漸上升，冷卻期空氣出口溫度逐漸降低，蓄熱球的溫度效率下降，熱回收率降低。因此為獲得較高的熱回收率，確定合適的換向時間是非常重要的，蓄熱球在具體的條件下，存在一個換向時間，若實際換向時間過長，陶瓷球，煙氣余熱得不到充分回收，表現(xiàn)為排煙溫度升高；若換向時間過短，得不到充分加熱，難以獲得較好的余熱效果，表現(xiàn)為氣體預(yù)熱溫度降低。

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