為保證起重機(jī)安全、正常地工作，其金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度的要求。強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件在載荷作用下產(chǎn)生的內(nèi)力不應(yīng)超過許用的承載能力(指強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的許用承載能力);剛度要求是指結(jié)構(gòu)在載荷作用下產(chǎn)生的變形量不應(yīng)超過許用的變形值，以及結(jié)構(gòu)的自振周期不應(yīng)超過許用的振動周期。

起重機(jī)的零部件和金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行以下計算：①疲勞、磨損或發(fā)熱的計算;②強(qiáng)度計算;③強(qiáng)度驗算。與這三類計算相適應(yīng)，起重機(jī)的計算載荷有下列三種組合：

(1)壽命(耐久性)計算載荷--第Ⅰ類載荷。該載荷是用來計算零部件或金屬結(jié)構(gòu)的耐久性、磨損或發(fā)熱的。按正常工作時的等效載荷進(jìn)行計算，不僅計算載荷大小，還要考慮它們的作用時間。

對于受變載荷作用的機(jī)構(gòu)零件和金屬結(jié)構(gòu)，當(dāng)應(yīng)力變化循環(huán)次數(shù)足夠多時，應(yīng)進(jìn)行疲勞計算;當(dāng)應(yīng)力變化循環(huán)次數(shù)較少或很少時，就不必進(jìn)行疲勞計算。工作級別是A6，A7，A8級起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件和機(jī)構(gòu)零件應(yīng)驗算疲勞。

(2)強(qiáng)度計算載荷--第Ⅱ類載荷。該類載荷是用來計算零部件或金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、受壓和平面彎曲構(gòu)件的穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)件的剛度、起重機(jī)的整體穩(wěn)定性與輪壓的，按工作狀態(tài)Zui1大載荷進(jìn)行強(qiáng)度計算。確定強(qiáng)度計算載荷時，應(yīng)選取可能出現(xiàn)的Zui不利的載荷組合。

(3)驗算載荷--第Ⅲ類載荷。該類載荷是用來驗算起重機(jī)的某些裝置(如夾軌器)、變幅機(jī)構(gòu)、支承旋轉(zhuǎn)裝置的某些零件和金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和構(gòu)件的穩(wěn)定性，以及起重機(jī)的整體穩(wěn)定性的，按非工作狀態(tài)Zui1大載荷及特殊載荷(安裝載荷、運(yùn)輸載荷及沖擊載荷等)進(jìn)行強(qiáng)度驗算。

在起重機(jī)事故處理時，由金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)的零部件破壞導(dǎo)致的事故，應(yīng)進(jìn)行必要的驗算。驗算時，按實際工況的實際載荷進(jìn)行。

起重機(jī)械吊鉤檢查技術(shù)規(guī)定有哪些？

1、起重機(jī)不得使用鑄造的吊鉤。

2、吊鉤嚴(yán)禁補(bǔ)焊。

3、吊鉤表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有剝裂、銳角、毛刺、裂紋。

4、吊鉤應(yīng)設(shè)有防脫裝置。防脫棘爪在吊鉤負(fù)載時不得張開，安裝棘爪后鉤口尺寸減小值不得超過鉤口尺寸的10%。防脫棘爪的形態(tài)應(yīng)與鉤口端部相吻合。

5、吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：

1)表面有裂紋或破口。

2)鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永遠(yuǎn)性變形。

3)掛繩處截面磨損量超過原高度的10%。

4)開口度比原尺寸增加15%。開口扭轉(zhuǎn)變形超過10°。

5)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。

6)板鉤芯軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢芯軸。

安裝工程起重吊裝施工安全技術(shù)措施說明

1.凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

2.在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

3.有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。

4.吊裝時，整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確，并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

5.在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清除障礙物，以利操作。

6.施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩，港口起重機(jī)，不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西。

7.施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應(yīng)將防護(hù)耳放下，以利聽覺不受阻礙。

8.帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上，或設(shè)有保護(hù)架，電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸。

9.纜風(fēng)繩跨過公路時，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。

10.在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時，須有防滑、充分照明措施，同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝，大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時吊裝。

11.在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時，必須經(jīng)過驗算，港口起重機(jī)廠，能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時要加墊保護(hù)層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對下列構(gòu)筑物不得使用：

(1)輸電塔及電線桿;

(2)生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架;

(3)樹林;

(4)不符合使用要求或噸位不明的地錨。

12.吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全1面檢查，其檢查內(nèi)容為：

(1)施工機(jī)索具的配置與方案是否一致;

(2)隱蔽工程是否有自檢，互檢記錄;

(3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置(指預(yù)埋螺栓)是否符合工程質(zhì)量要求，與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符;

(4)基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實;

(5)施工現(xiàn)場是否符合操作要求;

(6)待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求;

(7)施工用電是否能夠保證供給;

(8)了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;

(9)其它的準(zhǔn)備工作如保衛(wèi)、救護(hù)、生活供應(yīng)、接待等是否落實。經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤，方可下達(dá)起吊命令，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤時，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi)。

13.在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查工程起重機(jī)各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊;

14.在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可，港口起重機(jī)價格，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;

15.一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時，應(yīng)采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

16.吊裝施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記，無標(biāo)記者一律不得入內(nèi);在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜;一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應(yīng)堅守崗位，港口起重機(jī)訂購，嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序，并做好記錄，以便分析原因。

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