工藝流程：

把工件加熱至550℃附近，并保溫一定的時(shí)間，使其奧氏體化，并均勻化后，使之 進(jìn)入溫度稍高于Ms點(diǎn)的硝鹽浴中，快冷到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間（260～400℃）等溫保持一定時(shí)間（30～60min），使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，然后置于空氣或水中冷卻。

設(shè)備特點(diǎn)：

本設(shè)備帶有甲chun汽化裝置，避免甲chun直接滴入爐內(nèi)產(chǎn)生大量碳黑，通入bing烷富化氣后能進(jìn)行可靠的滲碳處理。對(duì)于小規(guī)格鏈條零件，可以關(guān)斷bing烷，作為保護(hù)氣加熱，完成對(duì)鏈條零件的無(wú)氧化調(diào)質(zhì)處理，是一種多功能的熱處理設(shè)備。

在熱處理的過(guò)程中，工件相互間無(wú)碰撞，均衡的通過(guò)爐膛加熱，加上可控氣氛的作用下，阻止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。因此，處理后的工件表面光潔、無(wú)脫碳、表面均勻、變形小、質(zhì)量高。該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)備組成：

該生產(chǎn)線由自動(dòng)上料機(jī)、滲碳爐、淬火槽、清洗機(jī)、回火爐、冷卻機(jī)、電氣控制盤(pán)等組成。

自動(dòng)上料機(jī)

用途：自動(dòng)供料

簡(jiǎn)述：本裝置設(shè)置在生產(chǎn)線的前端，向連續(xù)爐生產(chǎn)線自動(dòng)供給待處理的零件，由提斗翻轉(zhuǎn)裝置及送料器組成

淬火槽

用途：硝鹽淬火、冷卻

簡(jiǎn)述：本淬火槽由槽本體、噴流裝置、硝鹽冷卻裝置、傳動(dòng)網(wǎng)帶裝置、管狀加熱器、液面檢測(cè)警報(bào)器等構(gòu)成。

清洗機(jī)

用途：工件浸泡、清洗及烘干

簡(jiǎn)述：本清洗機(jī)由洗凈槽、沿傳送架布置的噴淋裝置、清洗液溫度控制裝置、熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)吹入柵等構(gòu)成。