鋁合金壓鑄件的特點
鋁合金壓鑄件經(jīng)自然時效后,可獲得較高的力學性能,當鋅的質(zhì)量分數(shù)大于10%時,強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差,有應力腐蝕的傾向,壓鑄時易熱裂。常用的Y401合金流動性好、易充滿型腔,缺點是形成氣孔傾向性大,硅、鐵含量少時,易熱裂。
蘇州菀鼎五金貿(mào)易有限公司專業(yè)從事鋁合金產(chǎn)品的開模與生產(chǎn),浙江壓鑄,主營產(chǎn)品有LED燈具壓鑄套件,燈具壓鑄配件,壓鑄鋁合金,壓鑄T燈套件等,歡迎來電咨詢!
一、開頭所淺談的因為金屬流動方向不同,導致留有痕跡;
二、當模具溫度低、涂料過多以及填充的速度過快都會造成流痕缺陷;
一、模具的溫度需調(diào)整:鋅合金模溫度<150℃,鋁合金模溫度<180℃;
二、填充的速度需適當,不可過快也不可過慢;
三、涂料的方法盡量的薄且均勻;
四、對于澆口截面積以及位置需做出調(diào)整;
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說明:鑄拔銷或模芯部分前端的產(chǎn)品部分發(fā)生的洼坑。
原因:鑄拔銷,鋁合金壓鑄件,中子的前端部分過熱,產(chǎn)生熱點,這部分凝固比較慢,成為Zui后凝固部分,溶湯的供給不良時,發(fā)生收縮或縮孔。
對策:1.通過冷卻強化,鑄拔銷.中子部分溫度的適當化。2.產(chǎn)品形狀的變更(鑄拔孔深度中子形狀等)3.鑄造條件的變更(溶湯溫度,射出速度,射出壓力等) 4.鑄造方案的適當化。
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