數(shù)控機(jī)床油壓不足，潤滑油是低于油量線以上的

   一臺(tái)數(shù)控機(jī)床開機(jī)運(yùn)行時(shí)，潤滑油泵不能正常工作，系統(tǒng)畫面提示油壓不足報(bào)警，但潤滑泵里的潤滑油是高于Zui少低油量線以上的。

修前準(zhǔn)備

  如圖1.3.160所示，繼電器KA1觸點(diǎn)控制潤滑泵的起動(dòng)和關(guān)閉，而潤滑泵內(nèi)部有個(gè)液位開關(guān)SQOA，如果潤滑油低于規(guī)定Zui少低刻度，該液位開關(guān)將會(huì)斷開，引起相應(yīng)的報(bào)警。

潤滑正常工作時(shí)繼電器KA1觸點(diǎn)為閉合狀態(tài)，如果由于油壓過低，則繼電器KA1會(huì)被斷開而失電不工作

如圖所示，潤滑泵液位開關(guān)SQOA是串聯(lián)在繼電器KA1的線圈上，從而控制著繼電器KA1的動(dòng)作，如果油壓過低，那么液位開關(guān)SQOA將會(huì)斷開，加工中心機(jī)對(duì)刀，潤滑油泵開法正常工作，也相應(yīng)的引起CNC系統(tǒng)“潤滑油壓不足”的報(bào)警

數(shù)控機(jī)床修前調(diào)查

    該機(jī)床裝配的系統(tǒng)為西門子802C系統(tǒng)，一開機(jī)的時(shí)候潤滑泵應(yīng)該起動(dòng)并正常工作，但經(jīng)仔細(xì)觀察，潤滑泵電源指示燈不亮，系統(tǒng)也提示“潤滑泵油壓不足報(bào)警”，再觀察潤滑泵的油量，發(fā)現(xiàn)是高于Zui少低油壓刻度線上的，加工中心機(jī)對(duì)刀原理，所以補(bǔ)步懷疑是電路控制上的問題。

據(jù)理析像，羅列成因

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的結(jié)果，初步列出可能數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障的疑點(diǎn)：

1.CNC系統(tǒng)NCREADY信號(hào)未閉合，造成繼電器KAI線圈不得電

2.繼電器電源直流24V有故障，無輸出或輸出電壓不足

3.繼電器KAI控制電路有斷路故障。

4.潤滑液位開關(guān)信號(hào)輸出有故障，有可能是信號(hào)線斷，也有可能是感應(yīng)液位的零耳無件損壞。

數(shù)控機(jī)床確定步驟，排查故障

根據(jù)可能存在的故障點(diǎn)，列出維修步驟。

1.由于CNC系統(tǒng)有提示“潤滑泵油壓不足”，從電路圖中可以看出該報(bào)警是由繼電器KAI觸點(diǎn)輸入的，所以故障現(xiàn)象雖然是潤滑泵不工作，但基本可以排除是控制電壓無輸入或不正常的故障，重點(diǎn)排查繼電器KAI電氣控制部份（圖1.3.164)

2.經(jīng)仔細(xì)排查繼電器KAI電氣控制回路，結(jié)果為輸入的控制電壓直流24V正常，繼電器KAI線圈正常，但檢查油壓液位開關(guān)SQOA時(shí)，發(fā)現(xiàn)其為斷開狀態(tài)

3.再添加潤滑油保證油壓足夠，但油壓液位開關(guān)SQOA信號(hào)卻斷開，可能是連接的信號(hào)線有故障，也有可能是液位開關(guān)本身有問題，經(jīng)測(cè)量連接的信號(hào)線正常，再仔細(xì)測(cè)量液位開關(guān)，發(fā)現(xiàn)是液位開關(guān)的霍耳元件損壞，造成檢測(cè)油壓信號(hào)不正常，經(jīng)更換新的零度耳元件后，故障排除，機(jī)床潤滑系統(tǒng)正常。

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數(shù)控機(jī)床“冷卻水泵不轉(zhuǎn)”故障診斷與維修

機(jī)床加工時(shí)無法輸出冷卻液

一臺(tái)數(shù)控機(jī)床在做DNC加工運(yùn)行到M08指令時(shí)，沒有冷卻液輸出，結(jié)果刀具由于切割工件時(shí)溫度過高燒掉了，零件加工表面也有明顯的刀痕(圖1.3.133)

修前準(zhǔn)備

該機(jī)床的冷卻電機(jī)如圖1.3.134所示

如圖1.3.134所示，冷卻電機(jī)要工作，;加工中心必須先有三相380V的電源，而且空氣開關(guān)QF3必須打在”on”的位置，接觸器KM3觸點(diǎn)必須吸合，這樣電源才能達(dá)冷卻電機(jī)，冷卻電機(jī)才能工作。

但如果電源電壓過低，冷卻電機(jī)也能旋轉(zhuǎn)，輸出的力矩會(huì)不足，如果是電源缺相，電機(jī)也能旋轉(zhuǎn)起來，也是輸出的力矩不足，而且轉(zhuǎn)速會(huì)不穩(wěn)定，電機(jī)會(huì)發(fā)熱且伴隨著振動(dòng)和噪聲，加工中心機(jī)型號(hào)，如果電源的相序反了，電機(jī)也能旋轉(zhuǎn)，只是不能抽冷卻液，所以也無法輸送到機(jī)床端。

如圖1.3.135所示，立式加工中心繼電器KA3的觸點(diǎn)吸點(diǎn)，那么接觸器KM3也就工作，從而使接觸器KM3的相關(guān)觸頭吸合。

如圖1.3.136所示，立式加工中心控制冷卻開/關(guān)信號(hào)的繼電器KA3通過I/O單元連接到系統(tǒng)PLC的Y4。3輸出信號(hào)口。當(dāng)在系統(tǒng)面板上按下“冷卻開”接鈕時(shí)，或在執(zhí)行M08指令時(shí)，CNC系統(tǒng)就會(huì)輸出Y4.3信號(hào).當(dāng)在系統(tǒng)面板上按下”冷卻開”按鈕時(shí)，或在執(zhí)行M08指令時(shí)，CNC系統(tǒng)就會(huì)輸出Y4.3信號(hào)，從而使繼電器KA3工作，Zui終控制了冷卻電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn).

修前調(diào)查

該機(jī)床是在DNC加工運(yùn)行中執(zhí)行M08指令后，沒有輸出冷卻液（圖1。3。137），經(jīng)觀察冷卻水箱里的冷卻液很充足（圖1.3.138），但發(fā)現(xiàn)冷卻電機(jī)好象沒有動(dòng)靜（圖1。3。139），靠近也沒聽出有電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，用手觸摸電機(jī)，發(fā)現(xiàn)電機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)，接著觀察輸出管是否被變曲過度（圖1.3.140)

分析原因：

可以排除加工中心沒有冷卻液造成無法輸出的問題，也可以排除電壓過低或缺相造成力矩不足無法輸出的問題，所以要從冷卻電機(jī)的電路控制原理入手，列出可能的故障點(diǎn)如下：

（1）空氣開關(guān)QF3跳閘或損壞，造成電源無法正常輸入到電機(jī)端。

（2）接觸器KM3損壞，或觸點(diǎn)有氧化或燒掉現(xiàn)象，造成電源無法通過

（3）繼電器KA3損壞，或觸點(diǎn)，底座有故障。

（4）I/O單元輸出信號(hào)點(diǎn)有故障或IOLINK有故障。

（5）冷卻電機(jī)損壞。

（6）冷卻電機(jī)電氣控制回路有斷路故障。

排查故障

根據(jù)加工中心可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)，列出排除故障的步驟

1：觀察到空氣開關(guān)QF3打到ON位置，經(jīng)測(cè)量電壓結(jié)果為輸出正常

2.數(shù)控機(jī)床手動(dòng)按下系統(tǒng)面板的“冷卻開”按鈕，觀察到繼電器KA3有動(dòng)作，接觸器KM3也有動(dòng)作，但冷卻水泵沒有轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可以排除繼電器KA3和I/O單元的故障（圖1.3.142)

3.步驟3：那么故障點(diǎn)有可能就在KM3觸點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量輸出電壓為正常，這時(shí)的故障點(diǎn)鎖定在電機(jī)的動(dòng)力線或電機(jī)本身。

4.拆開數(shù)控機(jī)床冷卻電機(jī)電源接線盒，經(jīng)測(cè)量冷卻電機(jī)的3條動(dòng)力線均正常，但在測(cè)量冷卻電機(jī)三相繞組間的阻值時(shí)，發(fā)現(xiàn)均為斷路狀態(tài)，拆開冷卻電機(jī)后發(fā)現(xiàn)電機(jī)繞組已經(jīng)燒壞，重新更新了冷卻電機(jī)后，故障排除.

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立式加工中心與臥式加工中心有什么區(qū)別(第壹篇）

 

       立式加工中心的作用：主要是用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精準(zhǔn)加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

 

 

      臥式加工中心的作用：指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，它一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，它Zui適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜．價(jià)格較高。

 

 

        立式加工中心和臥式加工中心的共同點(diǎn)：立式加工中心與臥式加工中心的基本功能相同，均以銑削為主。

        不同點(diǎn):兩者又有很大的不同，主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)差異和產(chǎn)品定位、加工范圍差異等方面，下面詳細(xì)介紹。

 

 

首先立式加工中心和臥式加工中心的主軸結(jié)構(gòu)不同

        立式加工中心主軸：它是垂直狀態(tài)的加工中心，臥式加工中心主軸是水平狀態(tài)的加工中心。

       立式加工中心和臥式加工中心立柱構(gòu)造不同

        立式加工中心的立柱一般不移動(dòng)，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動(dòng)柱式立式加工中心，動(dòng)柱立式加工中心工作臺(tái)只做X或Y向運(yùn)動(dòng)，立柱相應(yīng)會(huì)做Y或X向運(yùn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)方式對(duì)立柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有較大的功率要求。

       臥式加工中心的立柱一定是動(dòng)柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動(dòng)，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動(dòng)。移動(dòng)立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外機(jī)床往往用鋼板焊接，結(jié)構(gòu)來解決這個(gè)問題。

 

 

 

    

 

     

    

     

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