一、結(jié)構(gòu)說明及性能特點

本流漿箱由方錐管裝置、勻漿輥裝置、上唇板調(diào)節(jié)裝置、箱體、控制系統(tǒng)、噴霧裝置、氣路系統(tǒng)等部分組成。流漿箱按用戶提供的工況參數(shù)進(jìn)行專門設(shè)計，確保工作性能。

1. 方錐管裝置

1) 方錐管采用單程總管進(jìn)漿，三臺階孔板布漿。方錐管由大方圓管、方錐管、小方圓管組成。方錐管配有壓力平衡管，方錐管段可方便翻下清洗；

2) 臺階孔板材質(zhì)為有機玻璃；

3) 方錐管材質(zhì)為不銹鋼（304）。大方圓管和小方圓管均帶有配對法蘭。

2. 勻漿輥裝置

1) 勻漿輥裝置由唇口勻漿輥和喉部勻漿輥組成；

2) 勻漿輥直徑Φ219、開孔率喉部勻漿41％,唇口勻漿輥46％

3) 勻漿輥由定制優(yōu)質(zhì)冷軋不銹鋼管（304）制成，雙螺旋線排列；

4) 勻漿輥傳動采用百線針輪減速器，用戶自備變頻器，可在9～50轉(zhuǎn)/分之間按工藝要求無級變速。

3. 上唇板調(diào)節(jié)裝置

上唇板調(diào)節(jié)裝置由上、下唇板、橫梁、粗調(diào)及微調(diào)機構(gòu)和大小轉(zhuǎn)軸等組成。

1) 上唇板采用單關(guān)節(jié)調(diào)節(jié)機構(gòu)；

2) 噴漿采用結(jié)合式唇口，設(shè)有橫向平直且彈性良好的垂直小唇板，進(jìn)一步改善漿料分布。垂直小唇板配有小間距（約115mm）精密微調(diào)，百分表顯示值0.01mm，可調(diào)整；

3) 上唇板開度調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)；

4) 下唇板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（316L）加工，箱內(nèi)無螺孔；垂直小唇板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（316L）加工；

5) 唇口兩側(cè)配有鰓流孔，以調(diào)節(jié)紙幅兩邊定量，鰓流孔帶配對法蘭。

4. 箱體

1) 流漿箱底座采用Q235A,上覆鏡面板；

2) 箱體前后墻板、兩側(cè)墻板均由不銹鋼板（304）加工；

3) 操作側(cè)墻板配有視鏡，以便觀察漿料流態(tài)；

4) 箱體配有前后走臺及扶梯，材料均為不銹鋼；

5) 箱蓋上方配有低壓照明燈；

6) 后墻板配有人孔裝置；

7) 箱體配有前墻溢流，溢流孔帶配對法蘭及接管；

8) 箱體內(nèi)與漿料接觸部分均經(jīng)精細(xì)拋光，確保不掛絲不掛漿。外表面整潔；

9) 唇口部分和臺階孔板后段均帶有清洗孔，以方便流漿箱清洗。

5. 噴霧裝置

6. 流漿箱內(nèi)配有旋轉(zhuǎn)式專有噴嘴的噴霧裝置，噴霧裝置進(jìn)口處配有過濾器(用戶自備)

7. 氣路系統(tǒng) （用戶自備）

1) 流漿箱的氣墊式壓力由氣路系統(tǒng)直接供給，其裝備包括低脈動羅茨鼓風(fēng)機、進(jìn)出口消音器以及機架、電動機、閥門和管道等。

2) 鼓風(fēng)機采用變頻調(diào)速，由控制系統(tǒng)控制。

8. 控制系統(tǒng)

流漿箱的控制包括箱內(nèi)漿位和氣墊壓力的控制，漿位由液位傳感器取得信號傳給電腦，總壓頭即漿位和氣墊壓力之和，由壓力傳感器取得信號，通過漿位和總壓信號的解耦器（軟件），經(jīng)處理后把執(zhí)行信號傳給上漿泵和鼓風(fēng)機電動機的變頻器，以自動控制流漿箱所需的上漿裝置和噴漿壓力。漿位和總壓的控制精度均為±0.5%。

二、質(zhì)量指標(biāo)

1. 產(chǎn)品性能達(dá)到貴方對設(shè)備總體要求和產(chǎn)量及質(zhì)量要求；

2. 凡接觸漿料部分經(jīng)脫脂棉擦拭不掛絲；

3. 紙幅橫幅定量差：±2.5%。