蝕刻過程中應注意的問題

1. 減少側蝕和突沿﹐提高蝕刻系數

側蝕會產生突沿。 通常印制板在蝕刻液中的時間越長， 側蝕的情況越嚴重。 側蝕將嚴 重影響印制導線的精度﹐嚴重的側蝕將不可能制作精細導線。 當側蝕和突沿降低時﹐蝕刻系數就會升高﹐高蝕刻系數表示有保持細導線的能力﹐使蝕刻后的導線能接近原圖尺寸。 無論是錫-鉛合金﹐錫﹐錫-鎳合金或鎳的電鍍蝕刻劑，突沿過度時都會造成導線短路。

金屬蝕刻技術資料

1、金屬銘牌包括：銅牌、鋁牌、不銹鋼牌、鈦和鐵牌。2、這些金屬銘牌蝕刻技術方面的書籍近幾年倒是出過幾本，但書里列舉的加工配方和工藝都是學校里教學的風格，不切合實際生產情況。因此，即便買到了這樣的書也不會完全解決問題。3、金屬標牌制作從國外來到我國已有近半個世紀的歷史，PVC標牌，各個地區(qū)或大的生產廠都有起碼一個標牌廠。改革開放后，金屬標牌，小型標牌廠遍地開花。但除了某些設備和工具比以前先進了之外，所有工藝大都沒有以前正規(guī)的標牌廠那樣嚴格正規(guī)，中山標牌，很多人只想打破由正規(guī)渠道學技術的模式，使得粗制濫造的現象很普遍。這也與加工工人沒有受過正規(guī)的培養(yǎng)有關。4、如果不是為了獲取研究帶來的樂趣，面板標牌，自己不要從頭研究技術。為了生產獲利，Zui快的渠道是花點錢到擁有成熟技術的地方學習現成技術，學了就能用起來。

有時 較劇烈的振顫都有可能損傷銅箔。 5. 減少污染的問題 銅對水的污染是印制電路生產中普遍存在的問題﹐而氨堿蝕刻液的使用更加重了這個問題。 因為銅與氨絡合﹐不容易用離子交換法或堿沈淀法除去。 所以﹐采用無銅的添加液來漂洗板子(第二次噴淋操作的方法)﹐可大大地減少銅的排出量。 然后﹐再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液去除﹐從而減輕了水對銅的蝕刻的鹽類的漂洗負擔。 在自動蝕刻系統(tǒng)中， 銅濃度是以比重來控制的。在印制板的蝕刻過程中﹐隨著銅不 斷地被溶解﹐當溶解的比重不斷升高至超過一定的數值時﹐系統(tǒng)便會自動補加氯化銨和氨的水溶液﹐使比重調整回合適的范圍。
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