派隆法（Pyron Process) 將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于0.147mm后，置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3。然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內(nèi)，在溫度不超過1050℃下通以氫氣使之還原成鐵粉。

低碳鋼液水霧化法 低碳廢鋼通過熔化造渣除去或減少磷、硅和其他雜質(zhì)元素后，通過漏嘴流入中，同時噴入高壓（約8．3MPa）水流擊碎金屬流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷卻而凝固成粉。粉末經(jīng)磁選、脫水和干燥后，送入帶式爐，在800～1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理，即得純度高的水霧化鐵粉。

還原鐵粉行業(yè)模式，外國企業(yè)依靠技術(shù)優(yōu)勢仍然，而我國多晶體取決于成本優(yōu)勢的成功的技術(shù)相對成熟和穩(wěn)定的單晶的全球產(chǎn)能轉(zhuǎn)移。單晶方面，對于穩(wěn)定增長的需求已經(jīng)出現(xiàn)在科技行業(yè)和其他因素限制供應(yīng)，成為該行業(yè)的未來的不確定性，寡頭壟斷模式可能導(dǎo)致公司爭奪市場和顯著提高生產(chǎn)率。單晶還原鐵粉是顯示的概率增加體積，同時增加利潤不是情況，但在過去的幾年里，仍然有一定程度的投資機(jī)遇，關(guān)鍵在于是否石頭需要的拉動下新的能力交付速度，以及商業(yè)房地產(chǎn)持續(xù);多晶方面，短期的觀點(diǎn)，化工生鐵粉，無論它是一個現(xiàn)有的需求或更換需求正面臨著增長緩慢的壓力，鐵粉，但持續(xù)增長的角度，多晶仍然相對較好，畢竟，代表未來方向的產(chǎn)業(yè)升級。但是，不同于單晶生產(chǎn)可以取代在多晶能力替代過程，國內(nèi)企業(yè)可能面臨更嚴(yán)重的競爭對外國企業(yè)、下游企業(yè)專注于性能的能力也讓公司支付更大的重置成本。當(dāng)然，無論如何，多晶場，畢竟，代表未來方向的技術(shù)進(jìn)步和成本削減現(xiàn)有的、替代和創(chuàng)造需求尚未Zui終確定，更大的航天工業(yè)，各種各樣的長期擔(dān)憂。我們建議跟蹤四方公司的生產(chǎn)能力替代過程，為了證明外國生產(chǎn)能力的國內(nèi)企業(yè)在選擇，什么會付出任何代價
QMP法 為加拿大Quebec Metal Powder公司所開發(fā)。將高純的熔融生鐵水（含碳量約為3.3%～3.8%）注入漏包，從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒（約3．2mm）后，落入一吸入空氣的水冷容器中，化工用還原鐵粉，使之部分氧化。經(jīng)干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎，化工還原鐵粉廠，然后將過篩至小于0.147mm的粉末送入有分解氨氣保護(hù)的帶式爐內(nèi)，在800～1040℃下利用自身所含的氧進(jìn)行脫碳退火，再用分解氨氣體另行還原退火，即可得粉末冶金用鐵粉。
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