電子吸塑托盤要想持續(xù)發(fā)展下去，需朝著以下方向發(fā)展：

　?。?）全系設(shè)計往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計可大大降低客戶的物流運(yùn)營及倉儲成本。

　?。?）托盤中圍板均設(shè)計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。

　?。?）吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用！

　?。?）吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。

PVC包裝制品塑料托盤的配方設(shè)計，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1)PVC制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100質(zhì)量份樹脂所需配方料的質(zhì)量份數(shù))以下的PVC制品稱為硬質(zhì)制品;增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質(zhì)制品;增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質(zhì)制品。

　　2)由于PVC是熱敏性塑料，吸塑包裝盒，因此配方中不能沒有熱穩(wěn)定劑。一般PVC配方中，熱穩(wěn)定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩(wěn)定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解;如果熱穩(wěn)定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。

　　3)為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，吸塑包裝，PVC配方中應(yīng)添加加工助劑。實踐證明，對于硬質(zhì)PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質(zhì)PVC質(zhì)品，沒有或欠缺加工助劑，吸塑包裝廠家，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的丙i烯酸酯樹脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，牙刷吸塑包裝，加工助劑的用量在5～8PHR即可。

現(xiàn)代吸塑包裝的發(fā)展歷程：

　　發(fā)展重點(diǎn)涉及到提高塑膜的拉伸和共擠性能，提高透明度、密封強(qiáng)度.增強(qiáng)抗拉力、抗龜裂等穩(wěn)定性能;改善分子量分布與擠塑流變性能，塑料改性，塑料制品的涂布技術(shù);

　　廢塑料的快速生物降解及回收再利用綜合技術(shù);

　　開發(fā)多功能性復(fù)合薄膜(如耐寒、防潮、防結(jié)露、防蒸冷、可調(diào)水分、防霉、防蛀、保鮮、耐腐蝕、抗油脂性、抗沖擊、防滑等);

　　開發(fā)共擠吸塑包裝膜、片(如溫度敏感、高屏蔽、自粘、耐熱等);

　　發(fā)新型吸塑包裝容器(減重、減成本、高強(qiáng)、耐污染、抗沖擊、耐熱、耐藥性、防滑等)。

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