臺(tái)錫金屬的產(chǎn)品適用于高品質(zhì)要求的各種焊接，修飾焊點(diǎn)等工藝手法。從而幫助更多客戶順利地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)鉛化制程。本公司集多年焊錫條的研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代電子行業(yè)的綠色環(huán)保發(fā)展方向和可靠性產(chǎn)品的需求，采用高純度金屬原料進(jìn)行無(wú)鉛錫條生產(chǎn)。在嚴(yán)格的品管控制下，有效地控制了氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量，錫條表面均勻光滑，純度極高，熔化后流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物殘?jiān)侔l(fā)生。適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊，本公司不斷研發(fā)，提供多種合金比例多種類型無(wú)鉛錫條供客戶選擇。 

廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

無(wú)鉛錫條的分類組成及特征：

Sn和其它金屬

1.Sn-9.0Zn組成，熔化溫度198，無(wú)鉛錫條適合在不活氣氛中焊接。

2.Sn-0.75Cu組成，熔化溫度227，適合流動(dòng)焊、手工焊。

3.Sn-0.7Cu-0.3Sb組成，熔化溫度277-229，適合流動(dòng)焊、手工焊、浸焊。

4.Sn-5.0Sb組成，無(wú)鉛錫條，熔化溫度240-243，適合流動(dòng)焊、手工焊。

5.Sn-1.0Ag-1.0Sb組成，無(wú)鉛錫條回收，熔化溫度228-234，適合浸焊。

Sn An Cu

1.Sn-3.5Ag-0.75Cu，熔化溫度217-219，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

2.Sn-3.0Ag-0.5Cu，熔化溫度217-220，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

3.Sn-2.0Ag-0.5Cu，熔化溫度217-223，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

4.Sn-0.7Cu-0.3Ag，熔化溫度217-227，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

好了，以上就是無(wú)鉛錫條的合金分類及特征，如需更多了解無(wú)鉛錫條的其他信息請(qǐng)電話咨詢我們！

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，無(wú)鉛錫條供應(yīng)，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過(guò)大，無(wú)鉛錫條，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2--1.5%。Ni可以通過(guò)改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來(lái)的化學(xué)成分之中，設(shè)計(jì)者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命等。

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