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吹塑成型過程可分為四個(gè)階段:
(1)型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:
①材料的分子量分布、平均分子量;
②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4區(qū)溫度,大型中空吹塑設(shè)備,法蘭溫度,以及儲(chǔ)
料模頭 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度。
(2)型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí),型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng),以調(diào)整模唇與模芯的間隙。
(3)型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附,改善制品壁厚的均勻性,要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段,從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣,以護(hù)持型坯,全自動(dòng)中空吹塑設(shè)備,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。
(4)型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,中空吹塑,使之貼緊模具型腔,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。該階段,影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有:材料的收縮率;吹氣壓力、時(shí)間;模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng),如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。盡管影響吹塑制品質(zhì)量的因素較多,但當(dāng)生產(chǎn)條件、制品要求確定后,調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有效改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產(chǎn)效率,降低原材料消耗,優(yōu)化產(chǎn)品的綜合
機(jī)器特點(diǎn):
1、YM系列蜂窩烘箱采用獨(dú)特設(shè)計(jì),耗電省;采用鋁合金電熱加溫,加熱均勻,加熱器可根據(jù)客戶需要定做,以取得理想效果;
2、各動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng),不采用油泵,具有無污染,噪音低等優(yōu)點(diǎn),采用高壓及雙曲臂連桿鎖模,鎖模力強(qiáng);
3、操作方法有手動(dòng)、全自動(dòng)兩種方式;安全可靠獨(dú)特的閥位設(shè)計(jì),更是讓氣路變得一目了然;
4、具有投資省、效率高、耗電省、操作方便、維修簡(jiǎn)單、安全等優(yōu)點(diǎn)。
5、瓶體免受污染成瓶報(bào)廢率低于0.1%
中空吹塑機(jī),防腐保溫設(shè)備,物理化學(xué)發(fā)泡設(shè)備,流延設(shè)備
橡塑機(jī)械、橡塑制品、橡塑原料及通用機(jī)械制造、銷售;備案范圍內(nèi)的貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù) 。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))
威海威奧機(jī)械制造有限公司坐落于威海(大乳山)科大孵化產(chǎn)業(yè)園內(nèi),是青島威爾塑料機(jī)械有限公司新的研發(fā)基地,是青島科技大學(xué)與威??拼蟓h(huán)保材料有限公司共同合作成立的高科技型企業(yè)。企業(yè)占地5萬平方米,總投資1億元。公司并順利的通過ISO9001國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和歐洲的CE認(rèn)證。威海威奧機(jī)械制造有限公司專業(yè)致力于塑料機(jī)械的生產(chǎn)制造與研發(fā),作為青島科技大學(xué)的中試與產(chǎn)業(yè)孵化基地,充分發(fā)揮科大技術(shù)優(yōu)勢(shì),不斷開發(fā)出技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠的自動(dòng)中空吹塑成型機(jī)...