型號WBZ-63材質(zhì)鑄鐵原理齒輪泵用途齒輪泵裝置性能不阻塞驅(qū)動方式電動泵軸位置邊立式葉輪數(shù)目多級流量63（m3/h）轉速1450排出壓力2.5（Mpa）效率99（%）必需汽蝕余量0.01（m）品牌弘液適用范圍工業(yè)制冷設備

wbz系列臥式油泵裝置(jb/z)

產(chǎn)品簡介:wbz系列臥式齒輪油泵裝置廣泛用于稀油潤滑系統(tǒng)或液壓傳動系統(tǒng)中，可作為液壓系統(tǒng)動力源的油泵裝置，也可用于輸送潤滑油或排送無腐蝕性的潤滑液體介質(zhì)，適用介質(zhì)粘度等級為n22～n460的工業(yè)潤滑油或液壓油的溫度為50℃±5℃。此油泵裝置具有結構簡單、工作可靠、維修方便等特點。

型號說明：

外形圖：

技術參數(shù)：

型號

公稱壓力
mpa

齒輪油泵

電動機

型號

公稱流量
l/min

公稱排量
ml/r

吸入高度
mm

型號

功率
kw

轉速
r/min

wbz-6

＜2.5

cb2-b6

6

4

500

y80l-4-b3

0.55

1450

wbz-10

cb2-b10

10

7

wbz-16

cb2-b16

16

11

y90l-4-b3

1.1

wbz-25

cb2-b25

25

17

wbz-40

cb2-b40

40

28

y100l1-4-b3

2.2

wbz-63

cb2-b63

63

45

wbz-100

cb2-b100

100

70

y112m-4-b3

4

wbz-125

cb2-b125

125

86

技術規(guī)格：

型號

l≈

l1

l2

l3

a

b

b1

b2≈

c

h

h1≈

h2

h3

h4

h

d

d1

d2

wbz-6

314

265

58

80

120

165

79

35

95

125

100

28

75

z3/8"

z3/8"

12

wbz-10

326

65

wbz-16

446

370

76

27

310

160

220

155

50

130

240

128

43

30

109

z3/4"

z3/4"

15

wbz-25

454

84

wbz-40

498

405

92

25

360

215

250

180

55

142

265

152

50

116

z1"

z3/4"

15

wbz-63

510

104

wbz-100

620

500

119

27

430

260

300

210

65

172

355

185

60

40

140

z1/4"

z1"

19

wbz-125

628

126

備注：需配防防爆電機及變動電機功率時，訂貨請注明齒輪泵www.jstxsh.com的概念是很簡單的，即它的Zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，Zui后在兩齒嚙合時排出。
在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。
實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到100％，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93％～98％的效率。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中Zui弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。
推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以pv值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到Zui優(yōu)。
pep－ii泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命?！癲”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“d”型軸承與齒輪軸jingque配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。
pep－ii齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關。
齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1％以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間，降低擠塑溫度及壓力脈動以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量