耐火涂抹料主要由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、加入適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑、膨脹劑等)組成,用水或其它液體結(jié)合劑調(diào)和使用。
耐火涂抹料可以通過手工和機(jī)械兩種方式在各類窯內(nèi)襯、送風(fēng)管道等現(xiàn)代化設(shè)備中涂抹,如果是多種耐火涂抹料進(jìn)行混合作用,還要注意他們的涂抹順序和方法,一定的結(jié)合方式和配比標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)使用要求選配,用以涂抹各種工業(yè)窯爐的襯體表面、管道內(nèi)襯以及盛鋼桶、中間罐才能Zui大化的提高耐火涂抹料的功效。而在施工當(dāng)中,有些耐火涂抹料的加水量多少直接影響了產(chǎn)品品質(zhì),所以對于不同涂料的加水量也是有限制的。如:增大加水量用于噴射施工,減少加水量用于搗打施工。涂抹料的性質(zhì)取決于所用的材質(zhì)以及結(jié)合劑的種類和配比。
耐火涂抹料在涂抹過程中要保持母體清潔,有的還要安裝金屬錨體,利于涂抹料的依附,對于一些氣體或者其他酸堿性原料侵蝕的爐體,還要選擇合適的抗酸堿耐火涂抹料,例如剛玉質(zhì)就比普通的粘土質(zhì)涂抹料更耐酸堿更抗熱震。不同的設(shè)備需要選用的結(jié)合劑也不一樣,有磷酸鹽、鋁酸鹽、硫酸鈉等,所選用的涂抹料也不同。
常見耐火涂抹料有以下材質(zhì):
鋁硅質(zhì)涂抹料--莫來石質(zhì),用電熔或燒結(jié)莫來石作原料;高鋁質(zhì),以礬土熟料為原料;粘土質(zhì),以焦寶石為主要原料。
剛玉質(zhì)涂抹料——以剛玉為原料,其Al2O3含量一般大于90%。
硅質(zhì)涂抹料——以石英為原料,其SiO2含量在90%以上。 。
鎂質(zhì)涂抹料——以燒結(jié)鎂砂或電熔鎂砂為原料,其MgO含量一般大于80%。
此外,若以鎂砂作骨料,用鎂砂粉和鉻礦粉作基質(zhì),配制成的涂抹料為鎂鉻質(zhì)涂抹料。若基質(zhì)由鎂砂料和礬土粉組成,則為鎂鋁質(zhì)涂抹料。以礬土熟料、或剛玉、或莫來石為骨料,基質(zhì)中(或小顆粒部分)加入適量的鋯英石粉配制,則形成鋁鋯質(zhì)涂抹料。還有碳化硅質(zhì)、尖晶石質(zhì)涂抹料等。
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高溫窯爐耐火材料、定型耐火材料、不定型耐火材料生產(chǎn)、銷售;窯爐砌筑工程設(shè)計、施工、維修。(涉及許可經(jīng)營項目,應(yīng)取得相關(guān)部門許可后方可經(jīng)營)
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