淺論可編程時間繼電器在排泥閥上的應用
　　淺論可編程時間繼電器在排泥閥上的應用

    重慶東航機械有限公司：主營排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。歡迎咨詢。　　

    目前，少數(shù)大規(guī)模水廠已基本實現(xiàn)了電氣設(shè)備自動化控制，很大程度上減輕了操作人員的工作強度，又確保了操作程序的規(guī)范化、統(tǒng)一化，臨滄排泥閥，避免因人而異帶來的操作誤差。然而，要實現(xiàn)自動化需要給予相當大的資金投入，因此，多數(shù)水廠(如堤角水廠)的運行則基本停留在人工手動操作的水平上。

　　某水廠始建于1969年，日供水量約80000m3，在運的有二期和三期水池。其中，二期有2組澄清池，每組澄清池有6臺排泥閥。根據(jù)工藝要求，排泥閥排泥周期為12h，東航排泥閥，采用人工操作排泥方式。運行人員每進行一次排泥閥排泥大約需要20min。由于排泥時間完全由運行人員根據(jù)水質(zhì)狀況靈活掌握，沒有硬性規(guī)定，所以排泥閥排泥效果因人而異，半成品水的濁度時好時壞。于是，我廠工程師對排泥閥排泥控制系統(tǒng)進行了改造，通過運用RL08-K型可編程時間繼電器，使得每次排泥閥排泥能夠自動一次完成，排泥閥壓力，并且可根據(jù)水源水質(zhì)的情況調(diào)節(jié)每個排泥閥的開停時間、循環(huán)次數(shù)。如此一來，排泥閥排泥過程變成了統(tǒng)一化、自動化、程序化的工作。

閥門的分類

閥門的分類

    在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力?？捎糜诳刂瓶諝?、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬性介質(zhì)等各種類型流體的流動。由于管道系統(tǒng)選擇Zui適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。

   閥門總的可分兩大類：       

    第yi類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。

    如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。     

    第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。

    如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。  

　　排泥閥在內(nèi)循環(huán)式電絮凝膜廢水處理裝置中應用

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　　在人類各類生活與生產(chǎn)活動，伴隨著各種有毒有害的污染物的出現(xiàn)，其產(chǎn)生量呈逐年增加的趨勢，進入水體環(huán)境中后必然會對人類健康造成極大的威脅，必須加以有效處理。

　　絮凝是水處理技術(shù)中非常重要的物理化學操作過程之一，該技術(shù)可以使廢水中的污染物脫穩(wěn)，使小顆粒物并聚成大顆粒物，再通過離心、沉降或過濾方式將大顆粒物除去。但在目前的實際應用過程中，其可接受程度正逐漸變小，自動排泥閥，存在一些需要克服的問題，如需要大量昂貴的化學試劑，絮凝過程中會產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥如果不經(jīng)過排泥閥妥善處理，還會產(chǎn)生二次污染。

　　通過化學和電學途徑而形成的電絮凝技術(shù)可以較好地克服這些問題，電絮凝技術(shù)是在直流電的作用下，以鋁、鐵等金屬為陽極而被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe3+等離子，再經(jīng)過水解、聚合及亞鐵的氧化過程，并生產(chǎn)各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使廢水中污染物凝聚，另外，污染物顆粒在電場中泳動而脫穩(wěn)聚沉，同時由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。但是脫穩(wěn)聚集后的形成的絮狀物需要通過離心、沉降或過濾方式進一步分離，如通過膜分離技術(shù)可以實現(xiàn)快速分離。

　　如將排泥閥直接安裝在中空纖維膜組件中，通過離心泵循環(huán)，雖然能實現(xiàn)快速絮狀物和清水的快速分離，但電極板和分離膜之間距離非常近，金屬陽極產(chǎn)生的部分Al3+、Fe3+等離子經(jīng)水解后，其粒徑非常小，還來不及生產(chǎn)羥基絡(luò)合物，在離心泵壓力驅(qū)動作用下容易進入膜孔產(chǎn)生堵塞作用，產(chǎn)生嚴重的膜污染，當然可以通過提高膜面速度加以減緩，但其代價就是增加能耗；另外，由于金屬陽極必須定期更換，則要打開膜殼，其勞動強度較大。

　　又如我公司公開了一種超聲、磁場、脈沖電絮凝和膜復合處理廢水的方法及裝置，采用了5臺水泵和排泥閥，其能耗非常高，膜過濾為死端模式，膜面濾餅形成后清水流出速度非常低，嚴重影響了生產(chǎn)效率。

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