超聲波能量的作用下，將兩種或兩種以上的不相溶液體混合在一起，其中一種液體均勻地分散在另一種液體之中形成乳液狀液體，這種處理過程稱為超聲波乳化。

各種各樣的中間體和消費(fèi)品，如化妝品和護(hù)膚品、藥品膏劑、油漆、潤滑油和燃料都是完全或部分的乳液。乳化液存在于生活的各個方面，了解如何控制和優(yōu)化性能對于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品至關(guān)重要，質(zhì)量定義為適用于*終的應(yīng)用。

乳化簡介

不同的行業(yè)，乳液的制造工藝有很大差異，這些差異包括所使用的組分（混合物，包括溶液中的各種成分），乳化方法，更多的加工條件。乳化液是兩種或更多種不混溶液體的分散體，高強(qiáng)度超聲波提供了，將液相（分散相）分散在另一個第二相（連續(xù)相）的小液滴中，所需的能量。

兩種液體可以形成不同類型的乳液。舉個例子，油和水。首先，水包油乳液，其中油是分散相，水是分散介質(zhì)。其次，它們可以形成油包水乳液，其中水是分散相，油是外相。同時也可能形成多重乳液，包括“水包油包水”乳液和“油包水包油”乳液。

超聲波乳化過程

超聲乳化是由空化現(xiàn)象引起的。穿過液體的超聲波使其連續(xù)地進(jìn)行壓縮和膨脹。高強(qiáng)度的超聲波提供了分散液相所需的能量。當(dāng)達(dá)到壓力時，在內(nèi)聚力較弱的點(diǎn)處，產(chǎn)生液體破裂。這種破裂之后，在發(fā)生破裂的點(diǎn)處出現(xiàn)超壓，并發(fā)現(xiàn)存在一些空腔。在這些空洞中，液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時間后爆炸。

為了穩(wěn)定新形成的分散相液滴以防止聚結(jié)，將乳化劑（表面活性物質(zhì)，表面活性劑）和穩(wěn)定劑加入到乳液中。將*終液滴尺寸分布維持在與超聲分散區(qū)中液滴破裂后進(jìn)行分布時的相等水平。

空化過程受超聲波頻率和強(qiáng)度的影響，體中空化的出現(xiàn)，在很大程度上取決于液體懸浮未溶解氣體的存在，氣體的存在似乎起到了催化劑作用。在一定的壓力下，空腔的形成在一定程度上取決于發(fā)展時間和超聲頻率。超聲乳化過程代表了對立過程之間的競爭。因此，有必要選擇合適工作條件和頻率，以便破壞效應(yīng)占主導(dǎo)地位。

要制備水包油型乳液，其極限聲強(qiáng)比制備油包水型乳液的極限聲強(qiáng)要低得多。聲場的類型影響乳化過程，即施加一定的行波。與施加一些靜止波相比，過程效率提高了。這可以通過以下事實(shí)來解釋：在靜止波場中，與分散相反的過程，即凝結(jié)占優(yōu)勢。

超聲波乳化的優(yōu)點(diǎn)

與一般乳化工藝和設(shè)備（如螺旋槳、膠體磨和均質(zhì)器等）相比，超聲波乳化具有許多優(yōu)點(diǎn)。所形成的乳液平均液滴尺寸?。?.2~2微米），液滴尺寸分布范圍窄（0.1~10微米）或更窄。

產(chǎn)品參數(shù)