滾絲機(jī)是在采用了數(shù)控編程技術(shù)，使設(shè)備使用操作更加方便。滾絲機(jī)的使用在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規(guī)范上都有規(guī)定。數(shù)控車床對(duì)環(huán)境有什么要求？

1、環(huán)境要求滾絲機(jī)的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如滾絲機(jī)附近有振源，則機(jī)器四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。

2、電源要求一般安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝滾絲機(jī)的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響滾絲機(jī)的正常工作。

大家都知道，滾絲機(jī)是很多的企業(yè)常用的機(jī)器。越是常用的機(jī)器,我們就要越對(duì)它有清楚的認(rèn)識(shí)，只有這樣我們才能在機(jī)器出現(xiàn)問題的時(shí)候及時(shí)的排查,這樣才不會(huì)耽誤我們企業(yè)和車間正常的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)。那么今天滾絲機(jī)廠家就說-一下這種機(jī)器不能出絲的原因吧，幫助大家來判斷。

一般說來，我們正常使用著的機(jī)器如果出現(xiàn)了不出絲的現(xiàn)象，都是這三種原因引起的。1、是我們的滾軸上面的滾壓頭的方向弄反了，這樣的話就會(huì)出現(xiàn)逆向滾動(dòng)，所以就不出絲了。2、就是機(jī)器上面的定位套的方向不正確，這樣也會(huì)影響機(jī)器對(duì)材料的定位，因而影響機(jī)器的出絲。3、就是由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,我們機(jī)器上面的一些部件收到了損害。滾絲機(jī)上面有一些是屬于耗材的，比如滾輪和定位套，所以會(huì)影響出絲。滾絲機(jī)的調(diào)整:1.改變電器控制箱

自動(dòng)手動(dòng)開關(guān)位置，可選擇自動(dòng)或腳踏滾壓。自動(dòng)循環(huán)滾壓:將電器控制箱滾壓按 鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，這時(shí)活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。手動(dòng)滾壓:將電器控制箱滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，再按手動(dòng)滾壓開關(guān)，活動(dòng)滾絲輪可進(jìn)行工作。腳踏滾壓:將滾壓開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，活動(dòng)滾絲輪可在腳踏開關(guān)控制下進(jìn)行工作。

2、滾絲輪的安裝。擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。

3、丁字支架與支撐塊的調(diào)整。丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進(jìn)行調(diào)整的。松開丁字支架上的二個(gè)固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可。支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質(zhì)合金的表面應(yīng)光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關(guān)。

滾絲機(jī)是有各種零件組件而成的，任何滾絲機(jī)在使用了一段時(shí)間后都有可能出現(xiàn)故障，甚至有時(shí)候就會(huì)突然出現(xiàn)出亂絲的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因就是在操作的時(shí)候,將滾壓頭沒有及時(shí)更換,造成在加料的時(shí)候,添加的鋼筋的規(guī)格型號(hào)和原來的不一致,所以大小不匹配就導(dǎo)致了壓出來的絲就亂了。這種情況下,只要及時(shí)的關(guān)機(jī),然后更換就行了。

另外一個(gè)比較常見的原因就是在機(jī)器開機(jī)之前,或者是滾絲機(jī)更換滾壓頭的時(shí)候,由于操作失誤將滾壓頭的順序安裝錯(cuò)了。這樣同樣也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)滾亂絲的情況。當(dāng)再次遇到類似故障,重新安裝一下滾壓頭就可以了。

Z28-260型滾絲機(jī)規(guī)格參數(shù):