設(shè)備簡(jiǎn)介

　　主要用于鋼制零件的氣體氮化，也可進(jìn)行氣體氮碳共滲（軟氮化）處理加熱用。用不用通氨和滴注裝置時(shí)，可作為一般井式回火爐使用。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　井式氣體氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成，爐殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯是由高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。

　　1、爐外殼由鋼板及型鋼焊接而成的圓筒形.

　　2、爐襯由超輕質(zhì)，高強(qiáng)度0.6g／cm3節(jié)能耐火磚砌成， 爐襯外層夾置硅酸鋁纖維，然后填充膨脹蛭石粉保溫。

　　3、加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯的擱磚上.

　　4、馬弗罐由不銹鋼燒結(jié)而成，安放在爐膛內(nèi)。

　　5、爐蓋上安裝有雙頭不銹鋼滴注器供滴注甲醇，使?fàn)t內(nèi)溫度氣氛均勻。爐蓋上裝有取樣管、排氣管、爐罐側(cè)壁上部的輸入管可供氨氣輸入用，爐罐與爐蓋采用水冷真空橡膠密封，并裝有壓緊螺拴。爐內(nèi)廢氣是通過(guò)排氣管排出爐外。

　　設(shè)備特點(diǎn)

　　1、滲速快（與普通氮化爐比較）

　　保溫時(shí)間短：保溫8——10小時(shí)，金屬觀察滲層深度：滲層0.14-0.18mm，白亮層：0.006-0.01mm。

　　2、表面硬度高

　　表面硬度可達(dá)HV1000-1200。 3、裝爐量大、加工成本低

　　采用低真空變壓技術(shù)，在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮（氮化）工藝過(guò)程，

　　新鮮氣氛可滲透到爐罐內(nèi)任一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時(shí)，該爐密封性，保溫性能好，從而顯著降低處理成本，處理鋁材模平均成本0.4元/kg（含人工費(fèi)）。

　　4、表面摩擦系數(shù)小

　　應(yīng)低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密，故表面摩擦系數(shù)小。

　　5、脆性低

　　爐壓的周期性變化，使?fàn)t內(nèi)氣氛的氮?jiǎng)莓a(chǎn)生周期的變化，在加快滲速的同時(shí)，能抑制脆性相（Fe2N）的出現(xiàn)，并有助于降低脆性，有效地避免了工作過(guò)程出現(xiàn)的剝落。

　　設(shè)備尺寸

RN井式氣體氮化爐型號(hào)
數(shù)據(jù)名稱 型號(hào)RN-20-6KRN-30-6KRN-45-6KRN-60-6KRN-75-6KRN-90-6K額定功率（KW）203045607590額定電壓（V）380380380380380380額定溫度（℃）650650650650650650相 數(shù)333333加熱元件接法YYYYYYYYY工作室尺寸直徑（mm）?400?450?450?650?800?800高（mm）5206501000120013001800空爐升溫時(shí)間（h）≤1.3≤1.3≤1.3≤1.6≤1.6≤1.6空爐損耗功率（kw)≤7≤7.5≤9≤13≤15≤17外形尺寸長(zhǎng)（mm）00寬（mm）00高（mm）0273031604300電爐質(zhì)量（kg）0340039004800