彈簧的制造

螺旋彈簧的制造工藝過程包括：卷制、掛鉤的制作或端面圈的精加工、熱處理和工藝性能試驗。

大量生產(chǎn)時，是在自動卷簧機上卷制；單件及小批生產(chǎn)時，則在普通車床或手工制作。彈簧絲直徑小于或等于8mm時，常用冷卷法，卷前要熱處理，卷后要低溫回火。直徑大于8mm時，彈簧，采用熱卷（熱卷溫度800℃～1000℃）法，熱卷后經(jīng)淬火和中溫回火處理，彈簧成形后要進行表面質(zhì)量檢驗，湖州彈簧，表面應光潔、無傷痕、無脫碳等缺陷；受變載荷的彈簧，還須經(jīng)噴丸等表面處理，以提高彈簧疲勞壽命。

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件.一般用彈簧鋼制成.用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，彈簧生產(chǎn)廠家，廣泛用于機器、儀表中.彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，彈簧價格，主要有螺旋彈簧、板彈簧等.

按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等.普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡單，故應用廣.

彈簧的應力計算

▲壓縮彈簧的受力分析

圖(a)為圓柱形螺旋壓縮彈簧，承受軸向工作載荷 F 由截面法分析，得知彈簧絲截面受剪力 F 及扭矩T=FD/2，扭矩引起的剪應力為：

若考慮剪力 F 引起剪應力的影響和彈簧絲呈螺旋狀曲率影響，較大剪應力 t 發(fā)生在彈簧內(nèi)側(cè)圖(b)，其數(shù)值與強度條件應為：

式中 C——旋繞比，C=D/d ，可按表1選用

K——彈簧曲度系數(shù)，K 也可直接從表2查出，由表知，C 越大，K 對 t 的影響越??；

F——彈簧的工作載荷N；D——彈簧中徑mm；d——材料直徑mm。

在式1中，以彈簧的較大工作載荷 F2 代替 F，便可受到按強度條件計算彈簧鋼絲直徑的公式：

拉伸彈簧強度計算方法與壓縮彈簧相同

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