俊金單板干燥設備一款木皮烘干機   

    在木材加工中有一道工序是:將砍伐下來的原木旋切成一定規(guī)格的生濕木片即單板，需將這些單板干燥處理，以便于運輸、儲存或者進一步加工。單板干燥的方法大致有太陽曬干和設備烘干等辦法?，F(xiàn)有的用于單板干燥的烘干設備大致可分為兩類:一類是通過空氣流動將熱量傳給單板，單板獲取熱能水分蒸發(fā)而干燥。另一類是通過固體間接觸利用熱傳導方式將熱能傳給單板，單板獲取熱能溫度升高水分蒸發(fā)而干燥。前者如烘房、隧道式烘干線等屬于此類，缺點是占用空間大、散熱多、速度慢、效率低。后者如多層熱壓式干燥機、輥輪式單板干燥機等屬于此類，優(yōu)點是單體烘干速度快，缺點是耗能高，設備制造成本和使用成本高。無論前者還是后者使用時均會耗費大量的勞力，都無法做到既節(jié)能又省工，也無法降低設備制造成本。為了解決上述問題，廣州俊金研發(fā)生產(chǎn)了一款的單板干燥設備。

       該木皮烘干機的目的是提供一種利用導熱油供熱的多層多級管洞滑梯式單板干燥裝置。其具有:降低烘干操作所耗費的勞動力，防火好，著火易滅，節(jié)能、設備制造成本低、易建造大型烘干中心的優(yōu)點。

該單板干燥設備與現(xiàn)有干燥設備相比的優(yōu)點：

1、省人工和節(jié)電能：物料成摞的進入干燥室，不用一張一張的打散上架，送料省工;沒有過多的動力設備，導熱油循環(huán)和氣流運動屬于弱運動，動力耗費少，進出送料因有斜坡不需太大動力，節(jié)省電能。

2、合理回收熱能：導熱油和氣流的逐級串流，各級干燥室溫度逐級降低，便于后級吸收前級濕氣帶走的熱能。

3、散熱率低:干燥箱的單位體積容納的物料多，即散熱面少。

4、設備結(jié)構(gòu)簡單，制造設備成本低，投資少，有利于推廣使用。

5、不易著火，著火易滅:沒有明火靠近干燥箱;干燥箱內(nèi)只有一條氣流通道，工作時只開一對門，是氣流的進口和出口，著火時只要將其關(guān)閉，內(nèi)部氣流成閉合循環(huán)，濕氣瞬間流經(jīng)各個干燥室，且無外進空氣，火瞬間即滅。

        廣州俊金生產(chǎn)的半自動一拖三多層單板干燥設備（含1臺自動進板架，3臺烘干機，3臺晾板架）日均烘板90方，每方綜合烘干成本約35元。

        單板干燥設備的工作原理：

—臺一拖三多層單板干燥設備，包括干燥箱、導熱油鍋爐、連接干燥箱與導熱油鍋爐的導熱油循環(huán)管道和設置在該管道上的循環(huán)栗，干燥箱內(nèi)設有干燥架，干燥箱的外圍還設有隔熱層；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:干燥架是由準水平方向且相互平行設置的內(nèi)埋加熱油管道的加熱板和豎直方向且相互平行設置的承重支撐隔板構(gòu)建而成的，在干燥架上形成等間距、平行排列的規(guī)格相同的若干層、若干列扁平的矩形管洞狀空間，此管洞狀空間稱為管洞干燥室。