發(fā)展面臨困難

日本只有六七個企業(yè)在生產(chǎn)超細纖維合成革，生產(chǎn)總量卻位居全球第一；我國雖然企業(yè)數(shù)量眾多，但目前的實際產(chǎn)量僅及日本的40%。這說明我國企業(yè)小而分散，在技術上還處于攻關階段，在市場上還沒有打開，與日本相比差距較大。目前，在生產(chǎn)上我國采用的工藝比較單一，產(chǎn)品大致雷同；而日本則豐富多彩，開發(fā)出多種工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品也各有特色，包括服裝用、鞋用、汽車內飾用、家具用、其他雜用等多個方面，有的甚至跳出一般的概念，搞DVD、數(shù)碼照相機、移動電話等家用電器的硅片、碟片、玻璃盤等精密拋光的研磨片。

完善指標體系

就目前而言，人造革、合成革行業(yè)不斷完善指標體系，形成了十幾項涉及不同專業(yè)用途的行業(yè)與國家標準，特別是吸收了先進國家的標準以及推行環(huán)境強制性標準。目前行業(yè)正在推行《人造革合成革III型環(huán)境標志技術標準》、《人造革合成革清潔生產(chǎn)標準》和《生態(tài)合成革標志認證》等標準。今后一段時期，人造革、合成革行業(yè)面臨的任務是要進一步發(fā)展少污染、零污染、減污染的仿真皮革技術；進一步減少資源浪費、能源消耗，促進生態(tài)平衡；同時依靠推動行業(yè)實現(xiàn)健康、可持續(xù)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展?！「叻抡嫫じ锷a(chǎn)，世界兩大巨頭是日本的可樂麗和東麗，后者在意大利的子公司年產(chǎn)達1000萬平方米。上世紀80年代，日本產(chǎn)品是服裝領域的寵兒，日本在非織造布基布(包括超細纖)和PU樹脂環(huán)保化等方面的技術進展，均在。

所以，盡管目前我國人造革、合成革產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，但是仍與發(fā)達國家和市場的需求存在一定差距，還有一些問題亟待解決。目前整個行業(yè)的重點是要加快產(chǎn)品結構調整，提高核心競爭力，包括技術、市場、價格等方面的優(yōu)勢。首先，加強人造革、合成革材料領域的開發(fā)應用力度，尤其應該加強與基礎材料科研單位和制造企業(yè)聯(lián)合，共同開發(fā)具有更優(yōu)良產(chǎn)品使用性能的新材料。其次，進一步開發(fā)產(chǎn)品的功能領域，研發(fā)工業(yè)用多功能的人造革、合成革面料。當然，企業(yè)還要降低成本，提高收益率，提高循環(huán)經(jīng)濟意識，更要大力打造產(chǎn)品，增強產(chǎn)品在國內國際市場的競爭力。