微晶石發(fā)展
隨著微晶玻璃建筑材料的問(wèn)世和拓展，微晶玻璃陶瓷復(fù)合板應(yīng)運(yùn)而生。它是微晶玻璃與陶瓷板材的平面復(fù)合材料，顯示了多方面的綜合優(yōu)勢(shì)。

首先，微晶石臺(tái)面板，微晶玻璃陶瓷復(fù)合板吸收了陶瓷板材機(jī)械強(qiáng)度大、韌性強(qiáng)、耐沖擊性能好、耐化學(xué)腐蝕性能高的優(yōu)點(diǎn)。從而使這種復(fù)合板材的機(jī)械性能優(yōu)于純微晶玻璃的板材，綜歐洲之星微晶石:寶石合的耐酸耐堿、耐化學(xué)洗滌液的性能也強(qiáng)于純微晶玻璃板材，這無(wú)疑提高了微晶玻璃的使用性能。同時(shí)，也為減少板材的重量和拓寬高層建筑的應(yīng)用提供了可能。

其次，微晶玻璃純板材的生產(chǎn)，特別是用燒結(jié)法進(jìn)行的生產(chǎn)，多采用梭式窯燒成以及人工操作的拋光機(jī)進(jìn)行拋光。因此這些生產(chǎn)多是間歇性的，如果采用輥道窯燒成，微晶石臺(tái)面板供應(yīng)商，其斷面將會(huì)加高，其輥棒必須是高荷重軟化點(diǎn)的gao級(jí)耐火材料制作的，還離不開(kāi)gao級(jí)耐火材料作為它的墊板;而陶瓷板材的生產(chǎn)是采用成熟的、高度的機(jī)械化、自動(dòng)化連續(xù)的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板是將微晶玻璃粒料布撒在燒結(jié)好的陶瓷板材表面(板材還起耐火材料墊板作用)上，微晶石臺(tái)面板批發(fā)，于普通的陶瓷輥道窯中完成燒成。然后它又在連續(xù)的拋光線上完成拋光工序。無(wú)疑，這種復(fù)合板使微晶玻璃的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，致使微晶玻璃的產(chǎn)量大幅度提升;同時(shí)，能源消耗也會(huì)大幅度降低。這符合對(duì)建材行業(yè)節(jié)能降耗的要求。

Zui后，微晶玻璃采用的原料相當(dāng)部分都是化工原料，而且還要經(jīng)過(guò)高溫熔化、水淬、烘干、過(guò)篩、破碎等工序，才能生產(chǎn)出合乎要求的微晶玻璃粒料，這些步驟都使得微晶玻璃成本升高。而陶瓷板材采用的原料絕大部分都是天然原料，經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨、噴霧干燥、成形、干燥、素?zé)ば蛑瞥商沾砂宀乃嘏?，其成本相?duì)較少。而微晶玻璃陶瓷復(fù)合板則采用1/3厚度(甚至更少)較高成本的微晶玻璃與2/3厚度的較低成本的陶瓷素坯復(fù)合。顯而易見(jiàn)，與純微晶玻璃板材相比，微晶玻璃陶瓷復(fù)合板可以大幅度降低成本，獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。

微晶石
微晶玻璃，也稱為玻璃陶瓷(Glass-ceramic)，是新型的微晶相與玻璃相的復(fù)相材料。它不同于純的晶相材料和相當(dāng)部分的固體材料。在這些材料中，微晶石臺(tái)面板生產(chǎn)廠家，玻璃相通常含量很少(個(gè)別較多)，而微晶玻璃，特別是裝飾建材的微晶玻璃都含有較多的玻璃相(有時(shí)可達(dá)50%)。但是，它也大大不同于純粹的玻璃，玻璃在正常條件下不含任何結(jié)晶相，而微晶玻璃則含有結(jié)晶相(大多為微米級(jí)的微晶相)。微晶相與玻璃相的zui大區(qū)別在于前者內(nèi)部結(jié)構(gòu)中質(zhì)點(diǎn)是有序排列的，而在后者的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中質(zhì)點(diǎn)是遠(yuǎn)程無(wú)序排列的;前者經(jīng)X射線照射會(huì)產(chǎn)生衍射線條，生產(chǎn)微晶石的拋光線后者則不能產(chǎn)生衍射線條。

熱處理是使微晶玻璃產(chǎn)生預(yù)定結(jié)晶相和玻璃相的關(guān)鍵工序。組成確定后，微晶玻璃的結(jié)構(gòu)與性能主要取決于熱處理制度(熱處理溫度與保溫時(shí)間)。在熱處理過(guò)程中，玻璃中可能產(chǎn)生分相、晶核形成、晶體生長(zhǎng)及二次結(jié)晶形成等現(xiàn)象。對(duì)于不同種類的微晶玻璃，上述各過(guò)程進(jìn)行的方式也不同。一般可把熱處理過(guò)程分為兩個(gè)階段:第1階段是玻璃結(jié)構(gòu)的微調(diào)及晶核形成，第二階段為晶體生長(zhǎng)。

微晶玻璃的成核與晶體生長(zhǎng)通常是在轉(zhuǎn)變溫度Tg以上、主晶相熔點(diǎn)以下進(jìn)行的。一般在相當(dāng)與10~10Pa·s粘度的溫度下保持一定時(shí)間來(lái)進(jìn)行核化處理，使母體玻璃中形成一定數(shù)量且分布均勻的晶核。對(duì)于一些極易析晶的玻璃(如熔體粘度較小、堿金屬氧化物含量較多的體系)，也可以省去核化階段而將其直接加熱到晶體生長(zhǎng)溫度，因?yàn)檫@些玻璃在升溫過(guò)程中就可以完成核化，產(chǎn)生大量晶核。通常，晶體長(zhǎng)大溫度約高于成核溫度150~200℃。

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