江蘇氮?dú)庵脫Q由賢易氮?dú)庵脫Q提供服務(wù)。

 質(zhì)量控制要點(diǎn)及要求
3.1置換不留盲端，在所有的氣頭檢測點(diǎn)2分鐘內(nèi)每隔30秒檢測1次，連續(xù)三次檢測，每次檢測儀檢測到可燃?xì)怏w量均在1％以下，且保持一致。
3.2 注氮量以管線和設(shè)備有氮?dú)鈮毫Α?.02MPa為準(zhǔn)，終保持穩(wěn)定。
3.3注氮溫度、速度嚴(yán)格控制，滿足《氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求》。
3.4可燃?xì)怏w檢測儀有校驗(yàn)證書記錄設(shè)備系列號(hào)。
置換質(zhì)量控制流程圖連接流程
連接流程
注入氮?dú)?br>封閉管線
末站監(jiān)測，放空
巡線，各站點(diǎn)監(jiān)測

檢查各連通閥門是否關(guān)嚴(yán)，閥室球閥是否全開，各連接流程做嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后進(jìn)入下道工序。
根據(jù)施工方案計(jì)算好的用氮量和損失量，準(zhǔn)備充足的氮?dú)?，根?jù)管徑和氮?dú)鉁囟瓤刂谱⒌俣取?br>在沿線各個(gè)閥室用測氧儀檢測氧氣的含量，以確定氮?dú)夂亢偷獨(dú)獾竭_(dá)的位置，以每個(gè)測試點(diǎn)氧含量2%為合格。
在氮?dú)獾竭_(dá)末端后，封閉末端并打開放空閥門，同時(shí)檢測氧氣濃度，氧氣含量2%后，充氮置換合格，關(guān)閉放空閥，停止注氮。
4 施工部署
施工指導(dǎo)思想
我們的置換施工指導(dǎo)思想是在確保符合QHSE相關(guān)要求下，不惜一切人力物力，視項(xiàng)目建設(shè)所需，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求，確保干燥置換施工進(jìn)度按計(jì)劃和項(xiàng)目總體要求進(jìn)行。
根據(jù)項(xiàng)目輸氣支線工程特點(diǎn)，我們制定出如下施工總部署：
1）根據(jù)各工序特點(diǎn)，合理安排施工步驟，使各工序環(huán)環(huán)緊扣先全部完成線路的降壓放空，再進(jìn)行充氮置換。
2）合理調(diào)配施工人員和設(shè)備
在置換施工時(shí)實(shí)行各工序流水線作業(yè)，逐段推進(jìn)的方式。準(zhǔn)備工作如場地清理平整、平整，設(shè)備倒場就位、流程連接、注氮工作分別交給專門機(jī)組完成?？扇?xì)怏w檢測由檢測組獨(dú)立承擔(dān)。
5 總體施工方案
5.1 總體施工流程 
施工準(zhǔn)備安裝設(shè)備
施工準(zhǔn)備
安裝設(shè)備
管線降壓、放空
全線充氮置換
清理現(xiàn)場、交工驗(yàn)收
                                                             
                                                             
                                                             
                          江蘇氮?dú)庵脫Q盡在賢易服務(wù)。                                 
                                                              
                                                             
                                                             
                                                             
                                                             
5.2置換開展的必要條件及準(zhǔn)備
1. 全線路天然氣降壓、放空。
2. 臨時(shí)用地、施工審批等各項(xiàng)手續(xù)辦妥；臨時(shí)用電、工農(nóng)關(guān)系等協(xié)調(diào)完畢。
3. 置換的設(shè)備、機(jī)具、儀器、人員就位，流程連接完畢。
4. 必須接到本次動(dòng)火連頭現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組的指令方可進(jìn)行施工。
5.3全線路管線、閥室及站場管網(wǎng)、裝置充氮置換天然氣
1   充氮置換目的
因新建管線H1樁至萬通化工管道即將投產(chǎn)，須與臨港分輸站至成城瀝青計(jì)量站段老管道連通，但由于老管道內(nèi)天然氣是易燃?xì)怏w，若直接進(jìn)行動(dòng)火連頭施工作業(yè)，必將產(chǎn)生爆炸造成事故，為了避免造成不必要的損失，保證連頭作業(yè)在安全的條件下順利進(jìn)行，需要在連頭作業(yè)前對(duì)管中天然氣進(jìn)行充氮置換。
 全線充氮方案
根據(jù)《氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求》，采用無腐蝕、無毒害的惰性氣體作為隔離介質(zhì)，采用無隔離清管器方案及“氣推氣”方式。           
           天然氣
氮?dú)忸^
注氮的溫度、注氮總量、流量流速和所需時(shí)間
a.液氮?dú)饣筮M(jìn)入輸氣管道之前經(jīng)加熱裝置至5℃~15
b.注氮總量的確定
臨港工業(yè)用戶支線二期工程輸氣管道氮?dú)庵脫Q填充所需氮?dú)饬繛樵?.02MPa，10℃
為了確保輸氣管道氮?dú)庵脫Q填充能順利、徹底，氮?dú)庾⑷肓靠紤]如