鹽酸池防腐涂料

鹽酸作為強烈的腐蝕因子，對金屬和混凝土都有強烈的腐蝕，鹽酸池極其生產(chǎn)操作地面都有腐蝕作用，航納根據(jù)航天技術(shù)研發(fā)納米涂料對鹽酸池子具有很好的保護作用，延長使用壽命減少損失，將航天技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)，為苛刻工況提供適合工況的重防腐技術(shù)解決方案。在30%硫酸和鹽酸浸泡過程中，長達230多天涂層無變化，為鹽酸池或鹽酸罐體進行防護保護，減少安全事故的發(fā)生，帶來更大的經(jīng)濟效益。

防腐涂料涂裝噴砂處理注意事項

噴砂除銹是進行防腐涂裝的開始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。  

1. 采用噴砂處理時，應(yīng)采取妥善措施，化工廠用防腐涂料，防止粉塵擴散。

2.壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時排出。

3.磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料必須凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，化工罐防腐涂料，其含水量不應(yīng)大于1％，嚴禁使用海砂。

4. 噴砂處理薄鋼板時，石油化工用防腐涂料，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。 

5. 要求達到Sa3級和Sa2級時，防腐涂料，不宜使用河砂作為磨料。

6. 當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的20％時，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。

7. 磨料需重要使用時，必須符合有關(guān)規(guī)定。

8.磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。

9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。

10.噴砂作業(yè)時，儲罐金屬表面溫度必須高于空氣溫度3℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。

耐高鹽防腐涂料

鹽作為高強腐蝕介質(zhì)，對鋼結(jié)構(gòu)腐蝕影響重大，甚至很多化工設(shè)備，因為高鹽腐蝕導(dǎo)致很多技術(shù)無法實施，造成巨大的經(jīng)濟損失，航納應(yīng)用航天技術(shù)研發(fā)的納米涂料，具有強大的奪電子作用，能夠?qū)⒒蔫F的電子奪走使鐵變?yōu)楦邇r穩(wěn)定鐵離子，形成一層致密鐵離子膜起到關(guān)鍵防腐作用，其獨特的防腐蝕原理保障了其防腐蝕性能。具有高附著力、高耐酸堿鹽性能，應(yīng)用氯堿化工，海上平臺、船舶、船上用品等，具有良好的防護功能！    

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