DESMOPAN?

TPU

DP 6065A

產(chǎn)品描述
制造商科思創(chuàng)聚合物有限公司材料標(biāo)示>TPU<用途硬-軟系統(tǒng)，鞋底材料特性良好的耐水解和微生物性，非常短的循環(huán)時間材料形狀顆粒狀物理性能條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位比重
ISO 11830.925g/cm3硬度條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位邵氏A3sISO 86866
機(jī)械性能條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位抗磨損性
ISO 4649150mm3壓縮形變23°CISO 81516%壓縮形變70°CISO81536%熱性能條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位比熱熔融
1700J/kg/°C導(dǎo)熱系數(shù)熔融
0.126W/m/K其他性能條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)單位熱擴(kuò)散率
8.01E-8m2/s

tpu廣東tpu塑膠原料 成型注意事項 簡介tpu按分子結(jié)構(gòu)可分為聚酯型和聚醚型兩種，按加工方式可分為注塑級、擠出級、吹塑級等。tpu具有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，是一種成熟的環(huán)保材料，所以在加工過程中有一定的要求，而博震塑膠原料有限公司是專業(yè)銷售新穎高分子材料——熱塑性彈性體的公司。該公司擁有各種現(xiàn)代的生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的實驗、檢測設(shè)備，以及一支獲得中美博士學(xué)位并有多年彈性體研究開發(fā)經(jīng)驗的技術(shù)隊伍。所以在加工工藝上有著特殊的要求。如下干燥 1.在成型前，無論tpu原料包裝良否，皆必須預(yù)先干燥。2.由于tpu易吸濕及易水解特性，未充分干燥的tpu原料易導(dǎo)致加工困難，射出品表面不良及成品物性的降低，所以在成型前必須先把tpu原料充分干燥至含水量200ppm(0.02%)以下。3.若使用色粉或色母染色，必須與tpu本色粒子充分混合后，一起干燥。4.無論傳統(tǒng)的循環(huán)氣體干燥箱或除濕干燥機(jī)皆可用來干燥tpu，建議的干燥條件如下： shore 60a~80a :90~100℃，3~5h。 shore 85a~98a :100~105℃，3~5h。 shore 60d~71d:105~110℃，3~5h。 加工環(huán)境與環(huán)保建議tpu和一般熱可塑性塑橡膠相同，在某個溫度以上也會分解，當(dāng)充分干燥后的tpu粒子加工中有煙氣產(chǎn)生時，代表原料已發(fā)生分解；tpu大約在溫度230℃時間開始緩慢分解，所以操作間要通風(fēng)及有效排氣設(shè)備。tpu的材質(zhì)不會污染環(huán)境，不能再加工的廢棄物可丟棄在一般垃圾場或焚化場，但必須遵守環(huán)保規(guī)章。包裝及儲存 良好的包裝，應(yīng)儲存在陰涼干燥，遠(yuǎn)離陽光處。 射出加工溫度 建議的射出加工溫度依成品的大小尺寸及肉厚，射出機(jī)大小而酌予調(diào)整。模溫一般保持在常溫25℃至45℃即可，若為了某些目的，如加工透明規(guī)格，可以冷水通模具內(nèi)部管路，保持模具溫度約在10℃左右，以達(dá)到透明及減少冷卻時間效果?？s水率由於tpu是由單體定量合成而成，且其在融熔時為半黏稠膠質(zhì)，所以其縮水率易受到成品設(shè)計（如入口點、肉厚、形狀）及射出條件（溫度、保壓、射壓、模溫）的影響而改變，所以欲十分地預(yù)測射出部品的縮水率是相當(dāng)困難。押出成型介紹押出成型機(jī)一般單螺桿三段式押出機(jī)適合於tpu的押出，而l/d介於20～30，壓縮比介於2.5～3.5皆可以使用。螺桿的螺距與直徑等長，淺的螺紋深度效果較佳，螺桿及管料的間隙約為0.1～0.2mm。佳的螺桿設(shè)計應(yīng)避免激烈摩擦過熱而使得材料分解裂化，降低機(jī)械物性，因此螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)依螺桿直徑而設(shè)定於30～50rpm范圍。隔板及濾網(wǎng) 按螺桿直徑大小，隔板的孔洞約為1.5～5.0mm，且使用2片400mesh/cm濾網(wǎng)，中間夾2片900mesh/cm濾網(wǎng)可得到佳效果。但如於吹膜等要求較嚴(yán)格的加工時，尚須更細(xì)的濾網(wǎng)。 押出機(jī)的清洗需要停機(jī)一段時間時，可使用ps或hdpe來清洗料管。模頭及接頭（adapter）須視使用情況，一段時間後清洗累積的焦化物。 模頭設(shè)計為使材料能有順暢的流動，并方便模頭的清洗，在模頭的設(shè)計上應(yīng)避免死角。管件或異性押出必須使用長型的模頭，除了降低剪切應(yīng)力外，也會有較穩(wěn)定的押出量，其長度為噴嘴直徑的2～4倍。冷卻與定形tpi的冷卻水槽設(shè)備，通常比一般熱可塑性塑膠為長，長度依據(jù)材料規(guī)格，押出形狀，斷面和抽拉速度而定。由於tpu的摩擦系數(shù)較一般熱可塑性塑膠為高，故定形亦比較困難，較高硬度的tpu比低硬度容易定形.