深穿入熔化焊接是指當(dāng)更大功率密度的激光束照射到材料上時(shí)，材料被加工熔化以至氣化，產(chǎn)生較大的蒸汽壓，在蒸汽的壓力的作用下，溶化金屬被擠在周圍使照射處(熔池)呈現(xiàn)出一個(gè)凹坑，隨著激光束的繼續(xù)照射，凹坑越來越深，并穿入到另一個(gè)工件中。激光停止照射后，被排擠在凹坑周圍的溶化金屬重新流回到凹坑里，凝固后將工件焊接在一起。

2 l、激光焊接加工方法的特征

2     A、非接觸加工，不需對工件加壓和進(jìn)行表面處理。

2 　　B、焊點(diǎn)小、能量密度高、適合于高速加工。

2 　　C、短時(shí)間焊接，既對外界無熱影響，又對材料本身的熱變形及熱影響區(qū)小，尤其適合加工高熔點(diǎn)、高硬度、特種材料。

2 　　D、不需要真空環(huán)境(可在空氣中直接進(jìn)行)、不會(huì)像電子束那樣在空氣中產(chǎn)生X射線的危險(xiǎn)。　　

2     E、與接觸焊工藝相比.無電極、工具等的磨損消耗。

2 　　F、無加工噪音，對環(huán)境無污染。

2 　　G、微小工件也可加工。此外，還可通過透明材料的壁進(jìn)行焊接。

2 　　H、可通過光纖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、普通方法難以達(dá)到的部位、多路同時(shí)或分時(shí)焊接。

2 　　I、很容易改變激光輸出焦距及焊點(diǎn)位置。

2 　　J、很容易搭載到自動(dòng)機(jī)、機(jī)器人裝置上。

2 　　K、對帶絕緣層的導(dǎo)體可直接進(jìn)行焊接，對性能相差較大的異種金屬也可焊接。