PBT ST830FR，PBT 美國(guó)杜邦，PBT美國(guó)杜邦ST830FR，超韌性級(jí)/防火/阻燃/

注塑班長(zhǎng)工作職責(zé)

1、直接對(duì)車(chē)間主管負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從管理和工作安排。

2、帶頭遵守車(chē)間以及公司的各項(xiàng)管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。

4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車(chē)間了解生產(chǎn)狀況。

5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)。

6、上班后第一時(shí)間對(duì)各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。

7、根據(jù)車(chē)間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

10、嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗，增強(qiáng)成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11、搞好本班的現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類(lèi)標(biāo)示、整齊擺放。

12、隨時(shí)掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí)有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。

13、針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程每1—2小時(shí)必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)（針對(duì)新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)。

14、當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。

15、堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則，對(duì)下屬員工進(jìn)行公正考評(píng)，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。

16、認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。

17、對(duì)下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

注塑機(jī)修職責(zé)

1、直接對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。

2、本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)6S管理，品質(zhì)原料浪費(fèi)，新員工培訓(xùn)。

3、及時(shí)維修調(diào)試問(wèn)題機(jī)臺(tái)。

4、檢查本組機(jī)臺(tái)有無(wú)異?，F(xiàn)象。

5、配合班長(zhǎng)做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理工作。

6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。

7、在生產(chǎn)中把修機(jī)原料浪費(fèi)降低到Zui低。

8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。

9、培訓(xùn)本組新員工，正常安全操作規(guī)范。

10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求，保障現(xiàn)場(chǎng)整潔，衛(wèi)生合格。

11、做好交接班善后工作，包括機(jī)器是否正常，機(jī)臺(tái)是否衛(wèi)生合格。

12、經(jīng)常檢查沒(méi)開(kāi)機(jī)臺(tái)有無(wú)水電浪費(fèi)的現(xiàn)象，機(jī)械保險(xiǎn)是否規(guī)范。

13、做好管轄機(jī)臺(tái)的日常保養(yǎng)工作。

14、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)

1、直接對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。 遵守注塑車(chē)間及公司的各項(xiàng)管理制度。

2、提前10分鐘到崗，做好交接班準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生工作。

3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場(chǎng)封樣”的要求開(kāi)機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需立即停機(jī)并向班長(zhǎng)匯報(bào)。

4、開(kāi)機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。

5、開(kāi)機(jī)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門(mén)動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。6、嚴(yán)格按班長(zhǎng)和檢驗(yàn)人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對(duì)每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作（對(duì)照機(jī)臺(tái)樣板）。

7、加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。

8、機(jī)臺(tái)水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。

9、注塑生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器、模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。

10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6S”工作，保持機(jī)臺(tái)附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

11、遵守上班紀(jì)律，服從各級(jí)管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。

12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項(xiàng)。

13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

注塑加料員工工作責(zé)任

1、跟班工作，服從車(chē)間班長(zhǎng)的安排和管理，遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2、上班提前15分鐘到達(dá)車(chē)間與前一班加料工進(jìn)行交班，交班內(nèi)容包括原料交接，機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。

3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。

4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對(duì)未用完的料要按種類(lèi)、顏色回收，并扎好袋口，做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。

5、換色換料時(shí)要擦凈料斗，吹干凈料管，反過(guò)來(lái)倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進(jìn)行清洗，過(guò)凈后加入新色料。

6、及時(shí)進(jìn)行巡視，保證各機(jī)臺(tái)的原料供應(yīng)，對(duì)堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)?、散落、雜質(zhì)雜物進(jìn)入；上完料的袋子及時(shí)拿走疊放整齊送到車(chē)間后門(mén)的回收處。

7、做好生產(chǎn)場(chǎng)地的清潔整理工作，保證地面、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生干凈沒(méi)有原料撒落，保證通道暢通。

8、機(jī)頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時(shí)就要進(jìn)行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動(dòng)，避免烘焦烘化，造成浪費(fèi)。

9、完成上級(jí)指派的其它任務(wù)。

10、回收空料袋，按照規(guī)定（20個(gè)/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域。

注塑技術(shù)員工作職責(zé)

2、做好車(chē)間各機(jī)臺(tái)的上下模工作，對(duì)車(chē)間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞。

3、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)上下模具，產(chǎn)品質(zhì)量控制。

4、負(fù)責(zé)模具潤(rùn)滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況。

5、對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。

6、下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位。

7、對(duì)不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報(bào)維修（或者重新申購(gòu)）。8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉。

9、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)。

10、協(xié)助機(jī)臺(tái)的“6S”管理工作。

11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。

12、認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)員交接班記錄，面對(duì)面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息。

13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)工作，及機(jī)臺(tái)各類(lèi)表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄。

14、負(fù)責(zé)完成上級(jí)交代的其他工作。

拌料員工作職責(zé)

2、拌料員每天對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺(tái)機(jī)器的原料需求量。

3、在經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫(xiě)領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)。

4、領(lǐng)取原料時(shí)確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）。