一、刮研的點(diǎn)越多，刀跡應(yīng)越小，檢驗(yàn)平臺(tái)平板，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點(diǎn)不深，顯示不明顯，檢驗(yàn)平臺(tái)，而且點(diǎn)容易磨掉，一般在0.003mm左右。

二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長(zhǎng)，每刀都應(yīng)該在點(diǎn)上，先在點(diǎn)前面落刀，在點(diǎn)中間用力下壓，過(guò)點(diǎn)抬起。刮時(shí)要按點(diǎn)的大小，亮暗而分輕重，大的亮點(diǎn)全刮，中等點(diǎn)中間挑開(kāi)，檢驗(yàn)平臺(tái)廠家，分成兩個(gè)小點(diǎn)，小的黑點(diǎn)可以留著不刮，小的亮點(diǎn)輕輕刮掉，這樣大刮研點(diǎn)變成小點(diǎn)，中刮研點(diǎn)分成兩個(gè)小點(diǎn)，原來(lái)的小刮研點(diǎn)變成大點(diǎn)，原來(lái)沒(méi)有刮研點(diǎn)的地方也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)。

三、細(xì)刮時(shí)應(yīng)該注意溫度的變化，如果鑄鐵平板的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么鑄鐵平板基本不會(huì)產(chǎn)生變形，但如果平板的某一部分被太陽(yáng)光直接曬著，檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)，或者附近有火爐等熱源，那么鑄鐵平板就會(huì)產(chǎn)生變形。

四、細(xì)刮的目的在于增加表面精度，對(duì)尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟平板傾角成5°。

五、鑄鐵平板互相研磨時(shí)，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點(diǎn)（三條腿）上的受力，往往會(huì)產(chǎn)生平板的變形。

六、細(xì)刮結(jié)束時(shí)，鑄鐵平板每25mm2的方框中將有25~30個(gè)刮研點(diǎn)，承壓面積約20%，平直性達(dá)到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

鑄鐵平板的刮削是機(jī)械制造和修理中Zui終精加工一種重要方法。刮削工藝在用GUA刀在加工過(guò)的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。每次刮削前，需要在精密的平板、平尺、專(zhuān)用檢具或與工件相配的偶件表面涂一層很薄的顯示劑(也可涂在工件上)，然后與工件合在一起對(duì)研，對(duì)研后，工件表面的某些凸點(diǎn)便會(huì)清晰地顯示出來(lái)，顯點(diǎn)后將顯示出的凸起部分刮去。

鑄鐵平臺(tái)怎么測(cè)量平直度：鑄鐵平臺(tái)測(cè)量平直度所用的量?jī)x有合像水平儀、自準(zhǔn)直儀等。根據(jù)界說(shuō)，平面度差錯(cuò)要按Z小條件來(lái)鑒定，即平度度差錯(cuò)是容納實(shí)踐外表且間隔為Z小的兩平面間的間隔。因?yàn)樵撈叫衅矫?，?duì)不一樣的實(shí)踐被測(cè)鑄鐵平板平面具有不一樣的方位，且又不能事先得出，故丈量時(shí)需求先用過(guò)渡基準(zhǔn)平面來(lái)進(jìn)行鑒定。鑒定的成果稱(chēng)為原始數(shù)據(jù)。然后由取得的原始數(shù)據(jù)再按Z小條件進(jìn)行數(shù)據(jù)改換，得出實(shí)踐的平面度差錯(cuò)?？墒沁@種數(shù)據(jù)交換比較復(fù)雜。在實(shí)踐鑄鐵平板生產(chǎn)中，常選用對(duì)角線(xiàn)法的過(guò)渡基準(zhǔn)平面作為鑒定基準(zhǔn)，盡管它不是Z小條件，可是較挨近Z小條件?！　?duì)角線(xiàn)法丈量鑄鐵平臺(tái)平面度的辦法是：以對(duì)角線(xiàn)的過(guò)渡基準(zhǔn)平面作鑒定基準(zhǔn)，對(duì)矩形被測(cè)外表丈量時(shí)的布線(xiàn)辦法如圖所示，其縱向和橫向布線(xiàn)應(yīng)不少于兩個(gè)方位。用對(duì)角線(xiàn)法，因?yàn)椴季€(xiàn)的緣由，在各方向丈量時(shí)，應(yīng)選用不一樣長(zhǎng)度的支承底座。丈量時(shí)首先按布線(xiàn)方式丈量出各截面上相對(duì)于端點(diǎn)連線(xiàn)的差錯(cuò)，然后再算出相對(duì)過(guò)渡基準(zhǔn)平面的差錯(cuò)。平面度差錯(cuò)即是高點(diǎn)與低點(diǎn)之差。當(dāng)被測(cè)鑄鐵平臺(tái)平面為圓形時(shí)，應(yīng)在夾角為45°的四條直徑方向上查驗(yàn)。

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