硅烷偶聯(lián)劑使用技巧

硅烷偶聯(lián)劑使用技巧：

在實(shí)際的應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況，靈活地采用下述方法：

1、無(wú)機(jī)物粉體材料表面預(yù)處理法——對(duì)于無(wú)機(jī)物粉體材料，可利用高速攪拌設(shè)備用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行表面處理。硅烷可直接加入，也可稀釋后再加入，加入方式以噴灑為好。一般攪拌10~30分鐘，若用硅烷溶液，填料處理后應(yīng)在120℃下烘干約1~2小時(shí)，以除去水分和有機(jī)的溶劑。硅烷偶聯(lián)劑的用量約為粉體的0.5%~1.5%，根據(jù)粉體材料的細(xì)度、比表面積、加工條件和性能要求等因素進(jìn)行調(diào)整。

2、無(wú)機(jī)物材料底面法——對(duì)于面積較大的基材，可用20%含量的硅烷偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行涂、刷、噴或浸漬。打底后室溫晾干24小時(shí)（在120℃下烘烤15分鐘），Zui后再進(jìn)行樹(shù)脂的涂、刷施工。

3、加入樹(shù)脂法——對(duì)于液體樹(shù)脂，可將硅烷偶聯(lián)劑直接加入，攪拌加以分散；對(duì)于固體樹(shù)脂，可將硅烷制成母料，有機(jī)功能硅烷采購(gòu)，使用時(shí)加入樹(shù)脂中。上述兩種方法都能提高硅烷偶聯(lián)劑的分散性，用量約為樹(shù)脂質(zhì)量份的0.3%~1%。

4、簡(jiǎn)單共混法——該法是直接將硅烷偶聯(lián)劑在生產(chǎn)時(shí)與其它助劑一起直接加入到樹(shù)脂和填料中進(jìn)行攪拌共混，優(yōu)點(diǎn)是工藝較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是分散性不佳、用量較大。硅烷偶聯(lián)劑的用量約為填料質(zhì)量份的0.5%~2%。

硅烷偶聯(lián)劑使用方法

硅烷偶聯(lián)劑使用方法

①表面預(yù)處理法：將硅烷偶聯(lián)劑配成0.5~1%濃度的稀溶液，使用時(shí)只需在清潔的被粘表面涂上薄薄的一層，干燥后即可上膠。所用溶劑多為水、醇、或水醇混合物，有機(jī)功能硅烷生產(chǎn)廠(chǎng)家，并以不含氟離子的水及價(jià)廉無(wú)害的乙醇、異1丙1醇為宜。除氨烴基硅烷外，由其它硅烷偶聯(lián)劑配制的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，并將pH 值調(diào)至3.5~5.5。長(zhǎng)鏈烷1基及本基硅烷由于穩(wěn)定性較差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解過(guò)程中伴隨有嚴(yán)重的縮合反應(yīng)，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。水溶性較差的硅烷偶聯(lián)劑，可先加入0.1~0.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的非離子型表面活性劑，然后再加水加工成水乳液使用。

②遷移法：將硅烷偶聯(lián)劑直接加入到膠粘劑組分中，一般加入量為基體樹(shù)脂量的1~5%。涂膠后依靠分子的擴(kuò)散作用，偶聯(lián)劑分子遷移到粘接界面處產(chǎn)生偶聯(lián)作用。對(duì)于需要固化的膠粘劑，涂膠后需放置一段時(shí)間再進(jìn)行固化，以使偶聯(lián)劑完成遷移過(guò)程，方能獲得較好的效果。實(shí)際使用時(shí)，偶聯(lián)劑常常在表面形成一個(gè)沉積層，但真正起作用的只是單分子層，因此，偶聯(lián)劑用量不必過(guò)多。硅烷偶聯(lián)劑的使用方法主要有表面預(yù)處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯(lián)劑處理填料表面，后者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時(shí)，加入偶聯(lián)劑的原液。硅烷偶聯(lián)劑配成溶液，有利于硅烷偶聯(lián)劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配制成的溶液，溶液一般為硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%)，有機(jī)功能硅烷，醇一般為乙醇(對(duì)乙氧基硅烷)甲1醇(對(duì)甲1氧基硅烷)及異0丙1醇(對(duì)不易溶于乙醇、甲1醇的硅烷)因硅烷水解速度與PH值有關(guān)，中性Zui慢，偏酸、偏堿都較快，因此一般需調(diào)節(jié)溶液的PH值

③底面法：將5%-20%的硅烷偶聯(lián)劑的溶液同上面所述，通過(guò)涂、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾干24小時(shí)，在120℃下烘烤15分鐘。

④直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹(shù)脂的混合物中，在樹(shù)脂及填料混合時(shí)，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯(lián)劑的用量一般為填料用量的0.1%-2%，(根據(jù)填料直徑尺寸決定)。然后將加過(guò)硅烷的樹(shù)脂/填料進(jìn)行模塑(擠出、壓塑、涂覆等)。

有機(jī)功能硅烷常用于處理炭黑，SiO2等無(wú)機(jī)填料，有機(jī)功能硅烷不僅具有活化劑、偶聯(lián)劑的作用，有機(jī)功能硅烷涂料，還具有交聯(lián)劑、軟化劑和補(bǔ)強(qiáng)劑的作用，在橡膠工業(yè)中作為補(bǔ)強(qiáng)劑和硫化劑?？捎糜谔烊幌鹉z、異戊二烯橡膠、丁苯膠、丁二烯橡膠、丁酯膠、氯丁膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、三元乙丙膠以及這些橡膠的充油膠，同樣在這些橡膠的并用膠中都可使用。

作用有：

1、未硫化膠料

（1） 降低門(mén)尼粘度；

（2）減少焦燒現(xiàn)象；

（3）硫化程度提高；

（4）混煉、壓延、壓出特性大大改善。

2、硫化膠

（1）拉伸強(qiáng)力提高；

（2）定伸強(qiáng)力提高；

（3）變形降低；

（4）生熱及動(dòng)態(tài)特性得到改善；

(5)硅磨耗性能得到改善：

（6）抗撕裂強(qiáng)度提高；

（7）在水以及其他物質(zhì)中的膨潤(rùn)性得以改善。

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