我們都知道，現(xiàn)如今的CNC加工進(jìn)行的加工工藝效率高、質(zhì)量好，尤其是精度是做到Zui細(xì)致的。但是，我們都常說有利必有弊，如果我們在CNC加工時操作不當(dāng)，則容易帶來一些難以避免的問題。

從深圳CNC加工廠家的經(jīng)驗來看，CNC加工在操作時存在的常見問題一般有以下幾點：

問題一：CNC加工操作工序過于分散

CNC加工操作工序過于分散的原因在于準(zhǔn)備時間不夠，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。

因此，CNC加工工藝人員和操作者應(yīng)全面熟悉數(shù)控加工知識，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時間增長，我們將兩臺設(shè)備面對面布置，實現(xiàn)了一人操作兩臺設(shè)備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。

問題二：CNC加工順序不合理

有些CNC加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。CNC加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當(dāng)，常常會造成因速度設(shè)置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意，易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此，在考慮使用G00指令時，應(yīng)考慮周全，不可隨意。

問題三：加強(qiáng)程序的檢索和試運行問題

在CNC加工中，尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH鍵及↑、↓、←、→移動鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時對程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運行(打開功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計路線一致。

以上三點則是CNC加工在操作時容易出現(xiàn)的問題，事實上我們在實際工作中還有可能遇到其它一些大小問題，但只要我們認(rèn)真掌握有關(guān)CNC加工方面的知識和技巧，CNC加工設(shè)備就能夠很好地為企業(yè)發(fā)揮Zui大的效益。

自動化配件加工主要采用鋁合金作為原料，經(jīng)過先進(jìn)的CNC數(shù)控車加工設(shè)備系統(tǒng)的計算，CNC數(shù)控車定制加工出來的產(chǎn)品可以到微毫米單位，深圳市金博仕精密五金有限公司擁有先進(jìn)的CNC加工設(shè)備，能按照客戶的要求生產(chǎn)非標(biāo)精密零件CNC車床加工、各種鋁合金制品加工等。特別的在自動化配件加工定制方面，公司擁有專業(yè)的技術(shù)生產(chǎn)團(tuán)隊和先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備，承諾按時交付高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

下面是我公司CNC數(shù)控車床配件加工定制產(chǎn)品展示介紹：

名稱：電機(jī)螺母

應(yīng)用領(lǐng)域：自動化

產(chǎn)品材料：不銹鋼

產(chǎn)品工藝：數(shù)控車加工后，CNC加工扁位，去毛刺處理。

產(chǎn)品用途：自動化配件
產(chǎn)品優(yōu)勢：CNC數(shù)控車床加工更精準(zhǔn)，外觀好，品質(zhì)能完全達(dá)標(biāo)，做良品。

文章來源：https://www.cncjbs.com/

產(chǎn)品地址：https://www.cncjbs.com/cncjgcp/

聯(lián)系方式：  何先生