鈦掛具主要應(yīng)用于電鍍行業(yè)，在生產(chǎn)中起著導(dǎo)電、支撐、和固定器件的作用，作用非同小可。掛具一般于電流的正負極相連，由鍍膜分子均勻運輸，粘附到被鍍件上。傳統(tǒng)的金屬會不均勻分布，鈦掛具訂做，而鈦掛具則不會。而且鈦的密度小，易加工成型，不受強酸堿的腐蝕，應(yīng)用在電鍍行業(yè)再合適不過。

     使用鈦掛具的注意事項：

1、鈦掛具與掛具面應(yīng)保持30mm左右的距離，與底部槽底應(yīng)保持180mm左右的距離。

2、加入的電件液應(yīng)離鈦掛具30mm，溶度不要過高。

3、鈦掛具與槽壁的距離應(yīng)大于60mm.

4、一般的鈦掛具的裝載重量為0~3KG左右，超過該范圍，會使鈦掛具變形或損壞。

5、提桿的應(yīng)離液面90mm以上，以便能承受整個鈦掛具的重量和接卸強度。

鈦掛具脫塑的方法有：

手工敲打，效率低，效果差；溶劑浸泡，脫塑干凈，速度快，但溶劑含有揮發(fā)性成份，且有鹵代烴，溶脹脫落的涂層的處理尚沒有理想的方法；熱潔爐利用高溫使涂層中的有機成份分解，松崗鈦掛具，產(chǎn)物為無害的氣體和固體，是目前較好的脫塑方式，但磁鐵掛具在高溫下會失去磁性，應(yīng)避免使用高溫的方法脫塑。掛具接地不良，鈦掛具供應(yīng)商，不但影響涂層厚度，在高電壓下還會產(chǎn)生電火花，對有溶劑揮發(fā)的靜電噴漆危害更大，是重大的安全隱患。應(yīng)通過設(shè)計增加掛具的導(dǎo)電能力，還要及時脫塑。

鈦掛具安裝使用時的注意事項：

　 1、掛具底部離槽底的距離為150mm~200mm；

　 2、工作沉入電件液的深度為距離件液面約為40~60mm;

　 3、掛具與掛具面的距離為20mm~40mm；

　 4、掛具與槽壁要大于50mm;

　 5、手工操作能用的掛具的裝載質(zhì)量來1~3KG;

掛具的接電掛鉤、掛桿和夾持零件的彈簧用磷青銅的線材制作，支桿材料具有彈性可以保證接觸良好，并能使零件夾緊在掛具內(nèi)。

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