平板機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿、戴好防護(hù)用品。

2、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和油路潤(rùn)滑系統(tǒng)、加油部位，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電氣開(kāi)關(guān)是否安全正常，并按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

3、根據(jù)料厚調(diào)整好輥筒高度，然后開(kāi)空車試轉(zhuǎn)檢查。

4、操作時(shí)要思想集中，注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時(shí)作業(yè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，指揮要注意其他人安全。

5、進(jìn)料時(shí)鋼板上嚴(yán)禁站人。放料時(shí)操作人員要站在前側(cè)，不準(zhǔn)用手扶托板料跟進(jìn)，手不準(zhǔn)進(jìn)入離機(jī)輥200mm以內(nèi)的范圍。在平300×300mm規(guī)格以下的板料不準(zhǔn)戴手套。

   普通矯平機(jī)有7-9個(gè)矯平輥，且矯平輥直徑較大。它們主要用在沖壓生產(chǎn)線的送料線上。雖然送料線只占整個(gè)沖壓生產(chǎn)線投資的一小部份，然而沒(méi)有可靠的卷料處理送料線，也就無(wú)法實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。提高生產(chǎn)效率、減少整個(gè)生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間的措施之一就是要降低卷料的更換時(shí)間。憑借先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，卷料的更換時(shí)間被大大縮短，換卷時(shí)間僅在2-5min之間，開(kāi)平機(jī)價(jià)格，送料線的生產(chǎn)效率可提高25%以上。在這里，矯平機(jī)也是影響整個(gè)卷料處理送料線可靠性的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

 

   矯平機(jī)中通常用到兩種傳動(dòng)方式，開(kāi)平機(jī)，它們分別是集中驅(qū)動(dòng)和分輥驅(qū)動(dòng)，矯平機(jī)不同的驅(qū)動(dòng)方式下，所表現(xiàn)出來(lái)的特點(diǎn)也是不同的。

    由于集中驅(qū)動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、可靠性高等特點(diǎn)，因此能在矯平過(guò)程中使作用力集中，并實(shí)現(xiàn)扭矩的合理分配但是由于集中驅(qū)動(dòng)下矯平機(jī)中每根輥?zhàn)拥木€速度是一樣的，開(kāi)平機(jī)廠家，所以一旦遇到不平行輥列的時(shí)候，板料會(huì)在不同的位置出現(xiàn)速度差，容易造成工作輥之間存在運(yùn)動(dòng)干涉和負(fù)扭矩現(xiàn)象，不管是材料還是輥?zhàn)拥哪p都會(huì)加劇。

     如果采用分輥驅(qū)動(dòng)的話就能很好的解決這一問(wèn)題，但它也有缺陷，那就是由于矯平機(jī)的每根輥?zhàn)铀惺艿牧团ぞ厥遣灰粯拥?，因此容易造成功率浪費(fèi)。不僅如此，設(shè)計(jì)輥徑和輥距的時(shí)候也容易受各種因素的影響。

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