金屬蝕刻質(zhì)量的保證主要來自于蝕刻過程的控制，金屬蝕刻過程的控制分為化學(xué)參數(shù)控制和物理參數(shù)控制。

化學(xué)參數(shù)控制對于維持蝕刻液持久而均勻的蝕刻速度是非常關(guān)鍵的，化學(xué)參數(shù)控制主要包括溶液濃度的控制和溶液中各組分之間的比例控制?；瘜W(xué)蝕刻溶液的分析周期主要受以下幾方面因素的影響：1、溶液體積；2、溶液的初始濃度；3、單位體積的負(fù)荷量；4、蝕刻量（以日為單位）。

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蝕刻材料之銅介紹

根據(jù)成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。

黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。

（1）普通黃銅普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱為鑄造黃銅。

（2）特殊黃銅為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。

鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。

錫黃銅的耐腐蝕性能好，蝕刻書簽定做，廣泛用于制造海船零件。

鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。

硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。

什么是不銹鋼蝕刻工藝？

簡單的講蝕刻工藝是五金沖壓工藝的延伸，也稱為光化學(xué)蝕刻，也有人稱為腐蝕。五金沖壓是開模具沖壓成型，但沖壓工藝比較粗糙，蝕刻書簽加工廠，公差大，精度不高，蝕刻書簽，對于高粗度的零件解決不了，蝕刻書簽廠，蝕刻工藝解決了工業(yè)生產(chǎn)中對高精密零件需求。不銹鋼蝕刻就利用光化學(xué)把圖紙轉(zhuǎn)移到鋼片上，通過化學(xué)藥水反應(yīng)的原理，把不要的部分腐蝕掉，產(chǎn)品的部保留下來。

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