PET附著力促進(jìn)劑

PET附著力促進(jìn)劑屬于PET附。

基本信息

恪諾化工以熱可塑性聚酯樹脂調(diào)制，對(duì)PET均具優(yōu)異附著力，為單一配方合成，涂布烘干后可收卷，熱復(fù)合溫度低，可適合于高品質(zhì)要求PET與其他材質(zhì)復(fù)合產(chǎn)品。

主要用途

1、PET材料印刷涂底，增強(qiáng)印刷油墨附著力。

2、具有優(yōu)異的電氣性能，良好的耐熱性及耐應(yīng)力開裂性能，廣泛應(yīng)用于制造電線、電纜絕緣、護(hù)套材料等方面。

3、與多種單體共聚、可制成特種涂料。該涂料具有優(yōu)異電性能和防濕熱．防鹽霧、防霉菌三防性能。適用于宇航，無線電通汛、雷達(dá)，附著力促進(jìn)劑價(jià)格，電子元器件等國(guó)防產(chǎn)品的零部件及飛機(jī)的涂復(fù)防護(hù)。

4、可用作處理特種橡膠填充劑，可以改善其分散性能，從而提高其填充劑與橡膠的摻混份額和提高橡膠的撕裂強(qiáng)度。并能改善橡膠，塑料與金屬、織物的粘接性能。

特 性

1.對(duì)PVC、PET等有良好附著性，其中PVC薄膜與PET薄膜剝離強(qiáng)度可大于50N/20 mm

2.干燥迅速，作業(yè)簡(jiǎn)便

3.熱復(fù)合溫度低

主要規(guī)格

1.外觀：微黃透明液狀

2.固型份： 30±2%

3.粘度：ZAHN CUP #4 50~70秒

4.貯存性（25℃）：18個(gè)月

使用參考數(shù)據(jù)

1.添加固化劑配比：如需加強(qiáng)耐水煮及耐化學(xué)性，可適當(dāng)添加固化劑

2.涂布量：濕膜15~20g/m

3.干燥條件：150℃×30秒

4.熱貼合溫度：140℃×0.5秒

5.稀釋劑選配：Zui適合于酯類溶劑。

附著力促進(jìn)劑在塑料表面噴涂處理工藝中的應(yīng)用

塑料制品的表面處理工藝我們Zui常見的噴涂和電鍍這兩種表面處理。但是一般塑料的結(jié)晶度較大、極性小或無極性、表面能低，這會(huì)影響油漆涂層在底材上的附著力。在涂裝工藝中，底材需要進(jìn)行必要的前處理，附著力促進(jìn)劑，普遍使用附著力促進(jìn)劑噴涂底材與油漆涂層之間以提高涂層與底材的結(jié)合力和提供良好的底涂。

在使用附著力促進(jìn)劑解決塑料噴涂涂層附著力問題首先需要進(jìn)行表面的清潔清理，附著力促進(jìn)劑報(bào)價(jià)，塑料材質(zhì)清潔處理工藝包括塑料表面的除油處理即清洗表面的油污和脫模劑以及塑料表面的前處理其目的是提高涂層在底材表面的附著力。

基本上，關(guān)于附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用有兩種選擇。首先，附著力促進(jìn)劑的稀釋劑可直接應(yīng)用在清潔的鋼表面上。在這種方式下，附著力促進(jìn)劑在鋼表面上會(huì)形成一層薄反應(yīng)層，即所謂的轉(zhuǎn)化層：表面由羥基官能團(tuán)轉(zhuǎn)化為環(huán)氧基或胺官能團(tuán)。接下來的步驟是將涂料涂覆在改性表面上，附著力促進(jìn)劑使涂料的基料體系與轉(zhuǎn)化層形成共價(jià)鍵。

第二種選擇是在鋼基材上待涂的涂料中使用附著力促進(jìn)劑作為添加劑。比如，附著力促進(jìn)劑訂購(gòu)，基于2K環(huán)氧胺或2K聚氨酯基料體系的底漆。第二種選擇的關(guān)鍵因素是涂料涂覆在鋼基材上之前，附著力促進(jìn)劑與涂料成分之間不要發(fā)生預(yù)反應(yīng)。而且，在成膜過程中，附著力促進(jìn)劑分子必須能夠從涂料內(nèi)部遷移到鋼-涂料界面。這兩個(gè)關(guān)鍵因素都暗示了較好的選擇是在施涂涂料之前首先將附著力促進(jìn)劑用作轉(zhuǎn)化層。這種方法的缺點(diǎn)是需要增加額外的一道施工步驟。

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