全自動超聲波清洗機(jī)全過程為機(jī)械全自動。(采用單梁多臂的機(jī)械手)。全自動超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進(jìn)行洗凈。

1 超聲提取技術(shù)能增加所提取成分的提取率，縮短提取時間

由于超聲波強(qiáng)烈振動所具有的特殊作用，有利于溶劑滲入植物粉末中，加速其中有效成分的滲出和擴(kuò)散，超聲萃取黃芩中總黃酮與索氏提取法相比，其提取液在260-380nm波長處所對應(yīng)的吸光度值高，從而提高提取率；與常規(guī)法相比，超聲波法提取槐米中蘆丁，用70%乙醇作溶劑提取90min的提取率（12.81%），相當(dāng)于連續(xù)熱回流用甲醇做溶劑提取時間為7-8h的提取率（12.77%）。研究表明，利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)等作用，可以加速藥材有效成分進(jìn)入溶劑，從而提高提取效率，與常規(guī)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品提取率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料藥材、提高經(jīng)濟(jì)效益。且提取物中有效成分含量高，有利于進(jìn)一步精制和分離。

2 超聲提取技術(shù)在提取過程中無需加熱，適合于熱敏性物質(zhì)的提取

因為超聲提取在有限的提取時間內(nèi)產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使溶劑升溫不高，避免了常規(guī)煎煮法、回流提取法長時間加熱對藥材有效成分的不良影響。

3 超聲提取技術(shù)不改變所提取成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)

有學(xué)者把超聲提取技術(shù)和常規(guī)方法提出的有效成分作對照，考察超聲提取出的有效成分的結(jié)構(gòu)是否有改變。據(jù)文獻(xiàn)報道，兩種方法所得到的有效成分進(jìn)行薄層層析、紅外光譜和核磁共振光譜的對比分析，兩者所得到的圖譜一致說明超聲提取不會改變有效成分的結(jié)構(gòu)，并且縮短了提取時間，提高了提出率，從而為中草藥成分的提取提供了一種快速、高產(chǎn)的新方法。

4 減少能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益

由于超聲提取無需加熱或加熱溫度低，提取時間短，能大大降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，且超聲提取技術(shù)操作方便、提取率高，能充分利用中藥資源，同時減少環(huán)境污染，為中藥現(xiàn)代化提供了一種高效提取的新方法，改進(jìn)了繁瑣的常規(guī)提取工藝。

綜上，超聲提取是一個發(fā)展中的新方法，已不斷地在各種應(yīng)用中取得突破和完善，凸顯其獨特優(yōu)勢。進(jìn)一步開展對該技術(shù)的研究，獲得超聲提取的基本原理與實踐經(jīng)驗。使超聲技術(shù)向有利于工業(yè)化大生產(chǎn)方向發(fā)展。隨著超聲提取技術(shù)研究的不斷深入和超聲提取設(shè)備的不斷完善，必將對中藥提取工藝的發(fā)展有極大的推動作用。