| 循環(huán)方式 | 輔助循環(huán)鍋爐 | 安裝方式 | 散裝鍋爐 |
| 品牌 | 朝陽 | 型號 | 3.0 |
| 燃燒方式 | 層燃爐 | 出口壓力 | 低壓 |
| 鍋爐用途 | 工業(yè)鍋爐 | 適用燃料 | 多種燃料 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 鋼廠耐材 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 燃料 | 燃煤鍋爐 |
生產(chǎn)過程中通過控制飽和溫度這個重要操作參數(shù),來控制汽化劑中蒸汽的混入量.是保證發(fā)生爐正常生產(chǎn)的一個關(guān)鍵.
1、可有效控制汽化層的溫度在熔點以下.保證爐內(nèi)不接煉,順利排渣,以保正生產(chǎn)的連續(xù)性.
2、由于h2, co的生成,可增加煤氣的熱值
3、汽化中h2o裂變產(chǎn)生一部分o2,供汽化需用。因而相應(yīng)的減少空氣的消耗率,也就減少空氣中廢氣的含量。
4、可充分利用煤氣的自熱分解水蒸氣,降低煤氣出口溫度。
5、可降低渣層溫度,熄滅殘火保護風(fēng)帽。
二、調(diào)整飽和溫度的依據(jù)。
在運行中飽和溫度保持穩(wěn)定波動幅度保持1~3攝氏度之間,飽和溫度低,爐內(nèi)就會熱運行及煉爐。飽和溫度高,又會使?fàn)t內(nèi)短時間h2有所增加同時使汽化層溫度下降,汽化惡略爐子轉(zhuǎn)冷運行灰渣含碳量明顯增加。
1、根據(jù)煤種,各種煤的汽化所需要的蒸汽消耗率各不相同
2、根據(jù)煤的灰熔點通過飽和溫度的高低來控制氧化層的溫度底于灰熔點溫度就可避免煉爐結(jié)渣保證正常汽化。
3、根據(jù)汽化強度來調(diào)整飽和溫度。當(dāng)汽化強度高時應(yīng)相應(yīng)開大飽和溫度這樣既可避免爐內(nèi)結(jié)渣,有能充分利用汽化層的熱量,分解產(chǎn)生大量的和2,增加煤氣的可燃成分。當(dāng)汽化強度降低時應(yīng)立即降低飽和溫度防止?fàn)t子產(chǎn)生冷運行。
4、煤的水分
如爐的煤隨季節(jié)天氣的不同,含水量也顯著的不同,煤中含水分過多飽和溫度應(yīng)適當(dāng)降低
5、根據(jù)煤的灰分
當(dāng)原料煤的灰分超過規(guī)定值形成灰狀結(jié)煉或架空及松動,造成汽化不均勻,為確保汽化層溫度低于灰熔點,適當(dāng)提高飽和溫度2~3攝氏度
6、根據(jù)煤的粒度
煤的下倉含粉量超過7%時,粒度又大小不均勻,則極易結(jié)煉可適當(dāng)提高飽和溫度,但由于大塊汽化不完全,灰渣容易超標(biāo)
7、根據(jù)爐內(nèi)汽化情況
1、冷運行時應(yīng)降低飽和溫度
2、熱運行時提高飽和溫度
3、偏運行時因根據(jù)溫度高處控制飽和溫度
4、煉爐時嚴(yán)格控制飽和溫度波動適當(dāng)提高
1、暗紅(1000度) 深紅(1150)度, 亮紅 (1250)度為正常
2、亮紅,白紅(1300)燒斷釬字為熱運行飽和溫度過小。
3、暗紅(1000)淡紅(900)度燒不紅,燒不出明顯火層,釬上有粘有焦油煤塵,一般為冷運行。
鍛造廠專用煤氣發(fā)生爐 ; 陶瓷廠專用煤氣發(fā)生爐 ; 玻璃廠專用煤氣發(fā)生爐 ; 軋鋼廠專用煤氣發(fā)生爐
第二類低、中壓容器、第一類壓力容器制造;搪玻璃反應(yīng)釜、工業(yè)自動化控制設(shè)備、選粉機、除塵器、造氣爐配件、水處理設(shè)備的生產(chǎn)銷售;鉚焊、普通機械加工;水電暖工程施工(憑資質(zhì)證經(jīng)營);煤氣發(fā)生爐設(shè)備及配件的銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。
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