一、牌號與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) AZ91B-F 是鎂鋁鋅系高壓壓鑄鎂合金，執(zhí)行美標(biāo) ASTM B94 鎂合金壓鑄件規(guī)范，鑄錠對應(yīng) ASTMB93，UNS 編號 M11912。牌號中 A 代表鋁 Al，Z 代表鋅 Zn，9 表示鋁含量約 9%，1 表示鋅含量約 1%，末尾B 為合金版本識別字母；狀態(tài)代號 F 為as-fabricated，即壓鑄成型后的鑄態(tài)，不再進(jìn)行固溶或時效熱處理。該合金對應(yīng)日標(biāo)壓鑄地金 MD1B，歐標(biāo)體系可對照MgAl9Zn1 普通純度等級，國內(nèi)相近壓鑄鎂合金為 YZMgAl9Zn1。需要注意 AZ91B屬于中等純度等級，并非高純壓鑄鎂合金。

二、化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，余量鎂） 鋁 8.3～9.7%，鋅 0.35～1.0%，錳0.13～0.50%；硅≤0.30%，銅≤0.10%，鐵≤0.03%，鎳≤0.03%，其余其他金屬雜質(zhì)單項≤0.02%。鋁和鋅提供室溫強(qiáng)度并改善鑄造流動性，錳用于結(jié)合鐵雜質(zhì)、減輕鐵的有害腐蝕作用。與高純牌號AZ91D 相比，AZ91B 對銅、鐵、鎳三類有害雜質(zhì)的上限更寬松，這是兩者耐蝕性差異的主要原因。

三、物理與力學(xué)性能 物理性能方面，密度約 1.81g/cm3，彈性模量 45GPa，導(dǎo)熱系數(shù)約 51W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約26×10??/K，熔化區(qū)間約 470～595℃。 力學(xué)性能以壓鑄試棒典型值為準(zhǔn)，F(xiàn) 鑄態(tài)抗拉強(qiáng)度約 220MPa，屈服強(qiáng)度約130MPa，斷后伸長率約 3%，布氏硬度約 58～63HB，剪切強(qiáng)度約 140MPa，疲勞強(qiáng)度約 60～100MPa。ASTMB94 明確說明，壓鑄件本體性能受壁厚、充型質(zhì)量和氣孔影響，單獨壓鑄試棒數(shù)據(jù)不能直接代表成品零件保證值；AZ91B 一般不進(jìn)行 T4或 T6 熱處理，壓鑄件內(nèi)部含氣，淬火容易引起起泡和腫脹。

四、材料核心特性 1.壓鑄工藝性能優(yōu)良，熔體流動性好，充型能力強(qiáng)，可成型薄壁、帶加強(qiáng)筋和復(fù)雜內(nèi)腔的壓鑄件，尺寸精度和表面輪廓清晰度較高。 2.室溫強(qiáng)度在商用壓鑄鎂合金中處于較高水平，比強(qiáng)度好，剛性滿足一般殼體和支架要求。 3.切削加工性能輕快，刀具負(fù)荷小，表面加工質(zhì)量較好，減振降噪和電磁屏蔽性能優(yōu)于同類鋁合金。 4.鑄造收縮傾向較小，熱裂敏感性較低，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，適合大批量壓鑄生產(chǎn)。 5.耐蝕性屬于中等水平，由于銅、鎳、鐵上限高于高純牌號，在潮濕、鹽霧和凝露環(huán)境下腐蝕速率明顯高于AZ91D，普通大氣環(huán)境使用一般仍需配套表面轉(zhuǎn)化膜、噴涂或陽極氧化防護(hù)。 6.焊接性能一般，熔焊容易氧化吸氣和產(chǎn)生氣孔，接頭強(qiáng)度下降，壓鑄件優(yōu)先采用螺栓、鉚接或粘接裝配。 7.高溫強(qiáng)度和抗蠕變能力有限，長期工作溫度一般不超過 120～130℃，不適合持續(xù)高溫受力部位。 8.鎂合金共性風(fēng)險：切屑和粉塵易燃，加工、存放和運輸過程需控制溫升并做好防火通風(fēng)。

五、供貨形態(tài)與交貨狀態(tài) 以高壓壓鑄件為主，按圖紙直接成型殼體、支架和端蓋；配套供應(yīng) AZ91B 鑄錠供壓鑄生產(chǎn)。交貨狀態(tài)為 F鑄態(tài)，不提供熱處理強(qiáng)化的擠壓棒、軋制板等變形材；同成分變形材應(yīng)選用 AZ31、AZ61 等變形鎂合金，二者不能互換。

六、典型應(yīng)用汽車變速箱端蓋、座椅支架、儀表殼體和內(nèi)飾結(jié)構(gòu)件，電動工具外殼和支架，氣動工具零件，電子設(shè)備殼體與屏蔽件，農(nóng)機(jī)、園林機(jī)械輕量化壓鑄件，通用機(jī)械箱體、蓋板、支座以及其他形狀復(fù)雜、批量大、工作溫度不高、對耐蝕要求中等的鎂合金壓鑄零件。

七、選型區(qū)分要點 與 AZ91D 相比，兩者成分主元素接近，AZ91D為高純版本，銅、鐵、鎳控制嚴(yán)格，鹽霧和潮濕環(huán)境下耐蝕性明顯更好，是當(dāng)前用量大的壓鑄鎂合金；AZ91B成本略低，但只適合大氣環(huán)境可控、防腐條件明確的普通工況，不可直接替代 AZ91D 用于戶外或鹽霧環(huán)境。與 AM60B 相比，AZ91B鋁鋅含量更高，強(qiáng)度和硬度更好，但塑性、沖擊韌性和延伸率更低，受力復(fù)雜、需要緩沖變形的零件應(yīng)選 AM60B 或 AM50A。與AS41B、AS21B 相比，AZ91B 室溫強(qiáng)度更高，但高溫抗蠕變性能較差，150℃以上持續(xù)受力場景應(yīng)改用含硅的 AS系列或耐熱稀土鎂合金。