一、牌號基礎(chǔ)信息 A356.0 屬于鋁硅鎂系可熱處理強化鑄造高硅鋁合金，美標(biāo) AA 牌號，對應(yīng)國標(biāo)ZL101A（ZAlSi7MgA），歐標(biāo) EN AC-42100（AlSi7Mg0.3），日標(biāo)AC4C，常采用砂型、金屬型、低壓鑄造、熔模精鑄工藝生產(chǎn)。和普通 356.0 相比，A356.0對鐵、銅、鋅雜質(zhì)控制更嚴(yán)格，鑄件致密度與塑性更好，多用于安全類、高可靠結(jié)構(gòu)件。

二、化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，余量鋁） 硅 6.5~7.5%，鎂0.25~0.45%，鐵≤0.20%，銅≤0.20%，錳≤0.10%，鋅≤0.10%，鈦≤0.20%；單項其他雜質(zhì)≤0.05%，雜質(zhì)合計≤0.15%。硅保障鑄造流動性，鎂是熱處理強化主元素，鈦用來細化晶粒，鐵是有害雜質(zhì)，含量高會降低延伸率和疲勞性能。

三、力學(xué)性能（參考，隨鑄造方式、壁厚、熱處理狀態(tài)變化） 鑄態(tài) F：抗拉 160~190MPa，屈服 80~110MPa，延伸率2~6%，硬度 55~65HB，一般不用于受力件。 T5 時效：抗拉 220~260MPa，屈服 180~220MPa，延伸率2~4%，硬度 75~85HB。 T6 固溶 + 人工時效（常用）：金屬型 / 低壓鑄件抗拉 230~310MPa，屈服170~250MPa，延伸率 4~10%，硬度 75~95HB，強度、韌性、氣密性綜合均衡。 T71 去穩(wěn)定化處理：強度略低于T6，內(nèi)應(yīng)力更低，尺寸穩(wěn)定性更優(yōu)，適合長期溫度波動工況。

四、核心特性 1. 鑄造性能優(yōu)良，熔體流動性好，線收縮小，抗熱裂能力強，適合薄壁、形狀復(fù)雜的腔體類鑄件，氣密性佳。 2. 支持T5/T6/T7 熱處理，T6 狀態(tài)綜合力學(xué)性能突出，比強度高，輕量化優(yōu)勢明顯。 3.耐蝕性良好，常規(guī)大氣、淡水環(huán)境表現(xiàn)穩(wěn)定；焊接性能較好，可氬弧補焊。 4. 切削加工性能良好，加工表面光潔；硅相存在，刀具磨損高于純鋁。5. 短板：高溫強度一般，長期高于 120℃工況強度會衰減；硅相硬質(zhì)點，不適合無潤滑重載摩擦副。

五、供應(yīng)形態(tài) 砂型鑄件、金屬型鑄件、低壓鑄造件、精密熔模鑄件，也有少量鑄棒、鑄錠供二次重熔。

六、典型應(yīng)用 汽車領(lǐng)域：鋁合金輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、懸掛支架、液壓閥塊、變速箱殼體； 航空機載：泵體、管路接頭、機載設(shè)備支架、控制殼體；通用機械：水泵葉輪、壓縮機殼體、閥類鑄件、機器人輕量化結(jié)構(gòu)件； 軌道交通與新能源：水冷殼體、電控腔體、輕量化支撐結(jié)構(gòu)。

七、選材要點 A356.2 是超低鐵版本（Fe≤0.12%），延伸率、疲勞性能更高，用于輪轂等安全件；普通 356.0雜質(zhì)上限寬松，成本更低，適合一般殼體。厚壁鑄件容易出現(xiàn)縮松，本體性能會低于單鑄試棒，設(shè)計時需要預(yù)留安全余量。