除油劑（脫脂劑/去油劑），是專門用于清除金屬、塑料等工件表面各類油污的化學藥劑，核心作用是通過皂化、乳化、滲透、增溶等機制，把潤滑油、防銹油、沖壓油、切削液、拋光膏等油污從工件表面徹底剝離，是涂裝、電鍍、噴涂前處理工序中核心的清洗藥劑。

***分類***

水基型以水為載體、低VOC、安全不燃、成本低工業(yè)大批量噴淋/超聲波清洗，當前主流

溶劑型除油速度極快、對重油污溶解力強精密件、難皂化的非極性重油污，如碳氫清洗劑

半水基/乳液型水+少量溶劑+表面活性劑，兼顧溶解與乳化頑固重油污、拋光膏、瀝青類復(fù)雜油污

***應(yīng)用***

1. 金屬加工與前處理

2. 汽車與3C制造

3. 通用工業(yè)清洗

4. 特殊場景

***原料***

水基除油劑配方框架可概括為"表面活性劑 + 助洗劑+ 助劑"三大核心部分：

1.表面活性劑（核心除油組分）

非離子型：AEO系列、OP-10、JFC（滲透劑）、NP系列，乳化滲透能力強、耐硬水

陰離子型：LAS、AES、SAS，泡沫豐富、脫脂力強、成本低

復(fù)配原則：非離子+陰離子復(fù)配是行業(yè)主流，兼顧乳化力與成本，HLB值控制在12–15區(qū)間適合除油

2.助洗劑（提升清洗效率與穩(wěn)定性）

堿性助洗劑：NaOH、碳酸鈉、磷酸三鈉、硅酸鈉，通過皂化反應(yīng)溶解動植物油，同時提供緩沖pH環(huán)境

螯合助洗劑：EDTA二鈉、葡tao糖酸鈉、有機lin酸（HEDP/ATMP），螯合水中鈣鎂離子，軟化硬水，防止污垢再沉積

分散助洗劑：聚丙xi酸鈉PAA，分散油污與固體顆粒，延長槽液壽命

3. 功能助劑

緩蝕劑：苯j(luò)ia酸鈉、三乙chun胺、咪唑啉類，防止堿性體系對鋼鐵、銅、鋁等基材的腐蝕

消泡劑：聚醚改性硅氧烷，噴淋工藝必備，避免泡沫溢出影響清洗效率

增稠劑：聚bing烯xian胺、黃原膠，用于高粘度、壁掛型除油劑

防銹劑：亞xiao酸鈉（現(xiàn)多受限）、有機胺鹽，實現(xiàn)除油后短期工序間防銹

溶劑助劑：少量yi醇、乙二醇單丁醚等助溶劑，提升對重油污的溶解力

***參考配方***

NaOH2–5%

碳酸鈉3–8%

磷酸三鈉2–6%

AEO-7非離子表面活性劑1–3%

苯j(luò)ia酸鈉緩蝕劑0.5–1%

去離子水余量

***化驗問題***

1. 除油不干凈、殘留油污

2. 泡沫過多溢出

3. 對基材過腐蝕

4.漂洗性差、工件表面留水印/白痕

5. 槽液使用壽命短、很快失效

6. 環(huán)保與合規(guī)問題

7. 影響后續(xù)工序的隱性問題

***鑒定技術(shù)***

除油劑是"表面活性劑+無機鹽+助劑"的復(fù)雜混合體系，必須多技術(shù)聯(lián)用才能完整解析：

離子色譜（IC）定量無機陰離子：OH?、CO?2?、PO?3?、SiO?2?確定堿性助洗劑種類與濃度，是配方解析一步

酸堿滴定/電位滴定游離堿、總堿度、pH經(jīng)典化學法，快速判斷體系堿性強度

FTIR紅外光譜識別表面活性劑類型（非/陰/陽離子）、有機胺、羧酸鹽、緩蝕劑快速鎖定核心有機組分類型

HPLC /LC-MS分離并定量LAS、AES、各類非離子表面活性劑、緩蝕劑、螯合劑表面活性劑定性定量的核心手段

GC-MS溶劑助劑、醇醚類助溶劑、揮發(fā)性有機物篩查頂空或萃取進樣，檢出微量溶劑組分

ICP-OES /ICP-MS鈉、磷、硅、鐵等元素定量反推無機鹽含量，判斷是否含重金屬雜質(zhì)

1H-NMR核磁表面活性劑結(jié)構(gòu)確認（EO/PO加成數(shù)、分子量分布） 解析AEO等聚醚類組分的結(jié)構(gòu)細節(jié)

***成都中科溯源***

成分分析/配方化驗：拆解除油劑中表面活性劑、助洗劑、緩蝕劑等全組分的化學名稱與大致配比

配方還原/配方鑒定：覆蓋水基除油劑、溶劑型除油劑、噴淋除油劑、中性除油劑、重油污除油劑等各類產(chǎn)品

深度分析與原料鑒定：購買標準品做定性定量，提供參考生產(chǎn)工藝與原料推薦廠家

工業(yè)診斷：排查除油不干凈、泡沫多、腐蝕工件、槽液失效等問題的根本原因

小樣配制與配方優(yōu)化：輔助調(diào)試出與目標樣品效果一致的小樣，優(yōu)化產(chǎn)品性能

服務(wù)參數(shù)：公開報價約 4000元/件，常規(guī)分析周期約10個工作日，深度分析周期14–21個工作日，所需樣品量3–100克或毫升，支持全國寄樣。宣稱檢測設(shè)備覆蓋紅外、核磁、ICP、色譜、質(zhì)譜等全套分析儀器。