5-5-5/錫青銅

5-5-5錫青銅根據(jù)銅-鎳-鋅三元狀態(tài)可知，不同牌號的鋅白銅在常溫下的平衡組織均為單相的α固溶體，因而不能用熱處理的方法使其強(qiáng)化，只能靠冷變形加工硬化提高它們的強(qiáng)度和硬度。鋅白銅熱處理的主要形式是退火，按照退火的目的及溫度范圍可分為三類：(1)擴(kuò)散退火：常用于鑄錠退火，退火溫度較高，一般在950～1000℃的溫度范圍里，目的是鑄造形成的樹枝狀結(jié)晶組織的化學(xué)成分偏析(不均勻性)和鑄錠的內(nèi)應(yīng)力。(2)中間退火：又叫軟化退火，在冷軋和冷拉后進(jìn)行，目的在于降低材料的硬度，提高塑性，加工硬化現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力，以利于繼續(xù)加工變形。退火溫度應(yīng)稍高于再結(jié)晶溫度，一般在650～730℃之間。(3)應(yīng)力退火：常用于成品退火，主要是冷塑性變形后的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織，穩(wěn)定尺寸。退火溫度在再結(jié)晶溫度以下，一般在250～320℃范圍內(nèi)，保溫1～2小時(shí)，退火后材料的機(jī)械性能基本上沒有變化。鋅白銅的晶粒度對機(jī)械性能影響很大，晶粒粗大將使性能變壞，并使材料在加工變形或熱處理時(shí)容易開裂。而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時(shí)間。在較大變形度下加工的材料應(yīng)選擇較低的退火溫度，以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。鉛顆粒應(yīng)該細(xì)小并均勻分布于基體中。