產(chǎn)品概述
李長榮化學（LCY）7551與7554型號高透充油SEBS，是當前TPE軟膠原料中兼具光學清晰度、彈性回彈與加工穩(wěn)定性的代表性牌號。該系列以氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS熱塑性彈性體）為基體，經(jīng)精密白油充油工藝處理，顯著降低熔體粘度，提升流動性與包膠附著力。東莞作為全國重要的電子元器件與線纜制造集聚地，對高透、低析出、易著色的包膠TPE軟膠原料需求持續(xù)增長，7551/7554正契合本地客戶在消費電子外殼、醫(yī)療導管接頭及高端線纜護套等場景下的嚴苛選材要求。作為塑料增韌劑的重要功能化延伸形態(tài)，該SEBS熱塑性彈性體不僅承擔柔性主體角色，更通過分子鏈端基設計強化與PP、PS、PC等硬質基材的界面相容性，實現(xiàn)真正意義上的“軟硬一體”包膠效果。

核心特性

高透性源于其高度氫化結構與低分子量分布控制——7551/7554在2mm厚度下透光率可達88%以上，霧度低于3%，遠優(yōu)于常規(guī)充油SBS或未充油SEBS。該特性使其成為替代硅膠與PVC的理想塑料增韌劑方案，在需視覺識別內(nèi)部結構或追求輕量化透明外觀的應用中優(yōu)勢突出。耐候性方面，飽和主鏈結構賦予其優(yōu)異抗UV與熱氧老化能力，經(jīng)1000小時QUV加速老化后仍保持90%以上拉伸強度，適用于戶外線纜護套SEBS應用場景。其充油體系采用食品級白油，遷移率低、揮發(fā)性小，滿足RoHS與REACH基本合規(guī)要求，保障長期使用中不泛黃、不噴霜。作為SEBS熱塑性彈性體，該材料在常溫下呈現(xiàn)橡膠態(tài)彈性，160–190℃即可熔融加工，冷卻后無需硫化即恢復物理交聯(lián)網(wǎng)絡，大幅縮短生產(chǎn)節(jié)拍。在包膠TPE軟膠原料范疇內(nèi)，其與PP基材的剝離強度普遍達3.5N/mm以上，顯著高于普通TPE，這正是其被廣泛用于線纜護套SEBS與工具手柄二次注塑的關鍵支撐。

典型物性參數(shù)表

測試項目單位75517554測試標準

邵氏硬度（A）	Shore A	45±3	55±3	ASTM D2240
拉伸強度	Mpa	8.5	10.2	ASTM D412
斷裂伸長率	%	680	520	ASTM D412
透光率（2mm）	%	89	88	ASTM D1003
密度	g/cm3	0.91	0.92	ASTM D792

需要強調(diào)：上述數(shù)據(jù)基于標準注塑樣條測得，實際應用中因充油比例微調(diào)、色母添加及加工溫度變化，物性存在合理浮動區(qū)間。作為塑料增韌劑，其增韌效率并非孤立體現(xiàn)于沖擊強度數(shù)值，而在于與剛性基材復合后的整體結構可靠性；同理，SEBS熱塑性彈性體的“高透”價值，須結合模具光潔度、干燥條件與注塑保壓參數(shù)協(xié)同實現(xiàn)，單一依賴原料無法保證成品光學一致性。線纜護套SEBS對低溫脆點尤為敏感，7551的-55℃脆化溫度較7554低約3℃，在極寒地區(qū)線纜應用中更具適應性。

適用加工工藝與合規(guī)儲存
該包膠TPE軟膠原料適配主流熱塑性加工方式：雙色注塑（包膠）、擠出造粒、單層或多層共擠（如線纜護套SEBS）、吹塑及流延成膜。推薦干燥條件為70–75℃/2–3小時，水分含量需控制在≤0.05%以避免氣紋與降解。注塑時建議模溫40–60℃，料筒溫度170–190℃分段設定，避免長時間高溫滯留導致白油揮發(fā)。擠出工藝中，螺桿壓縮比宜設為2.8–3.2，口模溫度略高于熔體溫度2–5℃，可有效抑制熔體破裂并提升表面光澤。作為SEBS熱塑性彈性體，其熱穩(wěn)定性窗口較窄，超過200℃易發(fā)生斷鏈，故需規(guī)避再生料反復回用。合規(guī)方面，該材料不含鄰苯二甲酸鹽、多溴聯(lián)苯及汞鎘鉛等受限物質，符合歐盟RoHS2.0與IEC 62321檢測要求，亦可通過UL94HB阻燃等級（未添加阻燃劑前提下）。儲存應置于陰涼干燥通風處，遠離熱源與強紫外線，原包裝密封保存，建議6個月內(nèi)使用完畢——超期存放雖不改變化學結構，但微量白油遷出可能影響批次間加工穩(wěn)定性，此為塑料增韌劑類原料的共性特征。東莞市天揚塑膠原料有限公司嚴格按ISO標準執(zhí)行來料檢驗與倉儲管理，確保每批7551/7554出廠前完成透光率、硬度及熔指復測。歡迎了解詳情。