CW715R，牌號(hào) CuZn40Al1，屬于歐標(biāo) EN 體系變形鋁黃銅（高力黃銅），執(zhí)行 EN 12164（棒材）、EN12165 等標(biāo)準(zhǔn)，是在銅鋅基礎(chǔ)上添加少量鋁的高強(qiáng)耐蝕特殊黃銅，依靠冷加工實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，不可熱處理時(shí)效硬化。

一、化學(xué)成分 銅 59.0~60.7%，鋁0.10~0.50%，鋅余量；鐵≤1.0%，鎳≤1.0%，錫≤0.4%，鉛≤0.2%，砷≤0.05%，其余雜質(zhì)單項(xiàng)控制較低。鋁元素在表面形成致密氧化膜，抑制脫鋅腐蝕，同時(shí)提升基體強(qiáng)度與耐磨性能。

二、核心物理與力學(xué)性能 密度約 8.4g/cm3，彈性模量約 105GPa，導(dǎo)熱系數(shù)約 110W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約20.2×10??/K。 退火態(tài) M：抗拉≥390MPa，屈服≥140MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥20%，硬度約90~110HB，塑性充足，適合熱鍛、折彎成型。 擠壓 / 冷拉硬態(tài)R480：抗拉≥480MPa，屈服≥220MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥12%，硬度約 120~140HB，是量產(chǎn)機(jī)加工常用狀態(tài)。 冷加工高強(qiáng)態(tài)R550：抗拉≥550MPa，屈服≥280MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥8%，硬度約 140~160HB，用于承載、耐磨滑動(dòng)件。

三、材料核心特性 第一，抗脫鋅、耐蝕優(yōu)于普通鉛黃銅，大氣、淡水、弱海水工況下抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力更好，適合潮濕和戶外工況。第二，強(qiáng)度高于常規(guī)二元黃銅，耐磨、抗咬合性能優(yōu)于 CW614N、CW617N 這類鉛黃銅，適合低速滑動(dòng)副。第三，冷熱加工性能均衡，熱鍛、熱壓成型穩(wěn)定；切削性能中等，低于含鉛易切削黃銅，適合 CNC 車銑，不適合高速走刀大批量自動(dòng)車削。第四，焊接與釬焊適配性良好，軟釬焊、銀釬焊均可，熔焊后強(qiáng)度會(huì)下降，一般不推薦作為主承載焊接結(jié)構(gòu)。 局限：鋁含量低于CW713R，強(qiáng)度、耐磨上限不如 CW713R；耐強(qiáng)氯離子腐蝕能力不及鋁青銅、鎳鋁青銅。

四、供貨形態(tài)以擠壓圓棒、方棒、六角棒、空心襯套坯為主，也可提供鍛件；常規(guī)供貨狀態(tài)包含退火態(tài)、擠壓態(tài)、冷拉態(tài)，可定尺切割，配套探傷與材質(zhì)證明。

五、典型應(yīng)用場(chǎng)景液壓閥件、泵體配件、低速滑動(dòng)襯套、導(dǎo)向滑塊；船舶、水處理設(shè)備的耐蝕結(jié)構(gòu)件；閥門(mén)本體、緊固件、農(nóng)機(jī)耐磨配件；需要兼顧強(qiáng)度、耐蝕，對(duì)切削效率要求不高的結(jié)構(gòu)零件。

六、選型參考區(qū)分 對(duì)比 CW713R（CuZn37Mn3Al2PbSi）：CW713R鋁、錳、硅更高，強(qiáng)度、耐磨、抗咬合更強(qiáng)，切削更好，適合重載襯套；CW715R 鋁含量低，塑性更好，成本更低，中等載荷耐蝕結(jié)構(gòu)優(yōu)先選。對(duì)比 CW617N 鉛黃銅：CW617N 切削性能突出，適合自動(dòng)車床小件；CW715R 不含高鉛，耐蝕、強(qiáng)度、耐磨更好，適合腐蝕工況。對(duì)比 C67300 美標(biāo)高力黃銅：成分體系接近，C67300 錳硅更高，耐磨性能略優(yōu)，二者不可直接互換，需按圖紙標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。