鋅合金的鹽霧測(cè)試,鋅合金老化測(cè)試-強(qiáng)壯公次次弄得我高潮電子煙|非誠勿擾09事件最新進(jìn)展
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鋅合金鹽霧測(cè)試(GB/T 10125-2021 /ISO 9227)
鋅合金(Zamak 3/5等壓鑄件)本身不耐腐蝕,鹽霧考核的核心是表面處理層(鈍化、噴涂、Cu-Ni-Cr 電鍍),優(yōu)先選用 NSS 中性鹽霧;裝飾鍍鉻才用CASS,一般不推薦 AASS 直接給鋅合金基材。
? 三種鹽霧對(duì)比
表格
項(xiàng)目 NSS 中性鹽霧(Zui常用) AASS 乙酸鹽霧CASS 銅加速乙酸鹽霧
溫度 35±2 ℃ 35±2 ℃ 50±2℃
溶液 5% NaCl,pH 6.5~7.2 5%NaCl + 醋酸,pH3.1~3.3 5% NaCl + 醋酸 + 0.26g/LCuCl?,pH3.1~3.3
沉降量 1.5±0.5 mL /(80cm2·h)同左 同左
適用 鋅合金鈍化、噴涂、普通電鍍,常規(guī)質(zhì)控較少用于鋅合金基材 鋅合金 Cu-Ni-Cr 裝飾鉻,快速篩查孔隙缺陷
重要:CASS 小時(shí)數(shù)不能直接換算 NSS小時(shí)數(shù),腐蝕機(jī)理不一樣
?試樣要求(關(guān)鍵點(diǎn),很多工廠踩坑)
試樣清洗:無水乙醇 /異丙醇脫脂,禁止打磨、拋光破壞原有鍍層,不能用手摸待測(cè)面
擺放:試樣與垂直方向15°~30°,待測(cè)面朝上;試樣之間、與箱壁互不接觸;一個(gè)樣品的液滴不能滴落到別的樣品上
封邊:切割斷面、螺紋孔、裝配縫隙如果不考核,可用耐鹽霧保護(hù)蠟 /膠帶封邊,并在報(bào)告注明
連續(xù)噴霧,中途取出觀察盡量快速,放回繼續(xù)計(jì)時(shí)
? 判讀規(guī)則(GB/T 6461 / ISO10289)
白銹:鋅合金基體 / 鋅鍍層腐蝕產(chǎn)物(灰白色)→鈍化膜失效,屬于外觀缺陷;客戶可約定 “允許少量白銹” 或 “不允許白銹”
紅銹(基材腐蝕):鋅合金基體穿透腐蝕 →保護(hù)失效,一般直接判不合格
評(píng)級(jí):保護(hù)評(píng)級(jí) Rp(基體腐蝕)、外觀評(píng)級(jí)Ra(白銹 / 變色),10 級(jí)Zui優(yōu)(無腐蝕),9 級(jí):腐蝕面積≤0.1%
合同一定要寫清楚:XX h NSS,無紅銹 /無白銹,保護(hù)等級(jí)≥9 級(jí),兩種要求差距很大
? 行業(yè)常用 NSS時(shí)間(鋅合金壓鑄件)
三價(jià)鉻鈍化(無封閉):24~48h無白銹
三價(jià)鉻鈍化 + 封閉:72~96h無白銹
Cu+Ni+Cr 電鍍(普通家具五金):72~96h無紅銹
高端衛(wèi)浴、出口五金:120~240h NSS無紅銹
戶外、海洋工況:不建議只做連續(xù)鹽霧,優(yōu)先 循環(huán)腐蝕CCT(鹽霧 + 干燥 + 濕熱循環(huán)),更貼近真實(shí)環(huán)境
? 鋅合金鹽霧常見失效原因
壓鑄件本身疏松、氣孔、冷隔 →鍍層孔隙,鹽霧從孔隙往里腐蝕
前處理不良:除油不干凈、活化過度
鍍層厚度不足:底銅太薄、鎳層偏?。ㄑb飾鉻一般鎳≥8μm)
邊角效應(yīng):尖角、螺紋、孔口鍍層偏薄,優(yōu)先起白銹
鈍化后未封閉、封閉劑差
? 送樣 /圖紙規(guī)范寫法(可直接復(fù)制)
鹽霧試驗(yàn)按 GB/T 10125-2021NSS;5% NaCl,35℃,連續(xù)噴霧;要求 96h,試樣主要表面無紅銹,保護(hù)等級(jí)Rp≥9;切割邊緣不考核(或?qū)懨骺己耍?/p>
鋅合金老化測(cè)試
鋅合金老化分兩類:組織時(shí)效老化(基材本身,ZA27 等Zui明顯,晶間腐蝕、膨脹、強(qiáng)度下降、變脆)、環(huán)境加速老化(腐蝕 /耐候,含壓鑄件、電鍍 / 噴涂件)。
典型失效:白銹、變色、起泡、涂層脫落、尺寸脹大、韌性下降、開裂。
1. 鹽霧腐蝕老化(Zui常用)GB/T 10125、ISO 9227、ASTM B117
NSS 中性鹽霧:5% NaCl,35℃,pH6.5~7.2;通用五金、外殼
AASS 醋酸鹽霧:pH3.1~3.3,酸性加速
CASS 銅加速醋酸鹽霧:加 CuCl?,腐蝕性Zui強(qiáng);鋅合金電鍍件shouxuan(裝飾鍍鉻、鎳鍍層)
判定:白銹時(shí)間、紅銹時(shí)間、保護(hù)評(píng)級(jí) RP、涂層起泡 / 剝落
2. 濕熱老化 / 恒溫恒濕 GB/T 2423.3
典型條件:60℃/90% RH、85℃/85% RH;持續(xù)幾百小時(shí)。
重點(diǎn)考核:晶間腐蝕、基材時(shí)效膨脹、涂層附著力下降(ZA 系鋅合金濕熱老化很容易出現(xiàn)脹裂)
3. 溫度循環(huán) / 冷熱沖擊 GB/T 2423.22 / GB/T 2423.21
溫循:-40℃ ? 85℃,升降溫速率 1~5℃/min,循環(huán)幾十次;考核熱脹冷縮、鍍層裂紋
冷熱沖擊:快速切換(幾秒轉(zhuǎn)移),應(yīng)力更大,適合汽車、電子結(jié)構(gòu)件
4. 氙燈 / 紫外 UV 耐候老化 GB/T 16422
氙燈(全光譜,戶外產(chǎn)品)、UVA-340 紫外;帶噴淋、濕度循環(huán)。
重點(diǎn):表面涂層變色、粉化、失光;鋅基材本身光老化影響小,主要考驗(yàn)表面處理層。
5. 循環(huán)腐蝕 CCT(復(fù)合老化,更貼近真實(shí)戶外)ASTM G85
鹽霧→濕熱→干燥循環(huán),比單一鹽霧更貼合大氣環(huán)境,汽車零部件常用
6. 鋅合金專屬時(shí)效老化(組織老化,ZA27 重點(diǎn))
加速時(shí)效:75~95℃長(zhǎng)時(shí)間保溫(75℃/500h 或 95℃/ 幾十 h),測(cè)尺寸變化、拉伸 / 沖擊、金相晶間腐蝕;
機(jī)理:過飽和固溶體分解、晶界富鋅相腐蝕,體積膨脹、變脆、強(qiáng)度下跌
外觀:變色、斑點(diǎn)、白銹、起泡、裂紋、鍍層脫落
尺寸穩(wěn)定性:老化前后尺寸、脹量(ZA 合金核心指標(biāo))
力學(xué):抗拉、延伸、沖擊韌性、硬度(老化脆化判斷)
涂層:附著力(劃格、拉拔)
金相:晶間腐蝕深度、顯微組織
失重 / 增重、點(diǎn)蝕深度;必要時(shí)電化學(xué) EIS、極化曲線
ZAMAK 3#/5# 壓鑄鋅合金(普通五金、電子外殼):NSS、濕熱、溫循為主;本身時(shí)效膨脹敏感性遠(yuǎn)低于 ZA27
ZA27 高鋁鋅合金(軸承、耐磨結(jié)構(gòu)件):必須加做高溫時(shí)效老化 + 濕熱晶間腐蝕,容易膨脹開裂
帶電鍍 / 噴涂鋅件:優(yōu)先 CASS、氙燈、劃格附著力;基材腐蝕和涂層失效要分開評(píng)價(jià)
普通五金:NSS 48~96h;85℃/85% RH 240h
衛(wèi)浴 / 戶外裝飾電鍍:CASS 8~24h
汽車鋅合金壓鑄件:CCT 循環(huán)、-40~85℃溫循
ZA27 時(shí)效考核:95℃ 96h,測(cè)尺寸膨脹率 + 沖擊
只做鹽霧不做濕熱:ZA 合金很多是濕熱晶間腐蝕失效,鹽霧不一定能暴露
鹽霧判定混淆白銹 / 紅銹:鋅基材白銹≠鍍層失效;紅銹才是基底穿透
加速時(shí)效不能簡(jiǎn)單換算壽命:只能用于對(duì)比篩選、批次一致性,jingque壽命預(yù)測(cè)難度大
鋅合金鹽霧測(cè)試 , 鋅合金老化測(cè)試 , 鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
金屬檢測(cè),高分子材料,國軍標(biāo)測(cè)試、gjb150可靠性檢測(cè)、檢測(cè)環(huán)境可靠性測(cè)試、汽車電子產(chǎn)品檢測(cè)
許可項(xiàng)目:檢驗(yàn)檢測(cè)服務(wù)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng),具體經(jīng)營項(xiàng)目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn))一般項(xiàng)目:計(jì)量技術(shù)服務(wù);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣(除許可業(yè)務(wù)外,可自主依法經(jīng)營法律法規(guī)非禁止或限制的項(xiàng)目)
安徽萬博檢測(cè)從事第三方公正檢測(cè)、咨詢服務(wù)。公司擁有的檢測(cè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)與經(jīng)驗(yàn)豐富高素質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室管理人員。萬博檢測(cè)已建設(shè)成為一個(gè)集環(huán)境可靠性試驗(yàn)、材料性能測(cè)試、電磁兼容(EMC)、安規(guī)測(cè)試、化學(xué)分析、理化檢測(cè)為一體的大型綜合性檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu)。服務(wù)能力覆蓋軍用/民用、電子電器、汽車、材料、航空航天、通用設(shè)備、船舶、機(jī)械、醫(yī)療器械、紡織玩具、橡膠塑料、運(yùn)輸包裝等應(yīng)用領(lǐng)域,現(xiàn)有規(guī)模.測(cè)試能力和水平處于行內(nèi)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的高水平,萬博檢測(cè)嚴(yán)格依據(jù)ISO/IEC...