信封的紅框位置、紙面反射表現(xiàn)和糊口狀態(tài)，都可能影響其交付檢查。咨詢上海復(fù)興復(fù)華檢測時，可以先說明信封種類、規(guī)格和采用的版式依據(jù)，再按YD/T775-1996所列方法檢查尺寸、紙張反射率、印刷要求及糊制要求，不把窗口膜的一項材料測試當(dāng)作整只信封檢查。

來源表標(biāo)注部分參數(shù)，本篇保留其中四個具體項目。1996版方法服務(wù)于相應(yīng)信封版式要求，實際訂單應(yīng)確認(rèn)版本適用性；下文不把舊版版式規(guī)則宣稱為所有現(xiàn)用郵件包裝的統(tǒng)一要求。

檢測對象序號名稱檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）

信封		部分參數(shù)	信封檢測方法YD/T 775-1996
	1	規(guī)格尺寸	信封檢測方法YD/T 775-1996 5.1
	2	紙張反射率	信封檢測方法YD/T 775-1996 5.3
	3	印刷要求	信封檢測方法YD/T 775-1996 5.4
	4	糊制要求	信封檢測方法YD/T 775-1996 5.5

規(guī)格尺寸：統(tǒng)一長寬基準(zhǔn)后檢查成品

第5.1條可用尺類量具或信封模板兩個方向的標(biāo)尺測量長、寬。將成品自然放平，明確外輪廓端點，避免折邊翹起、封舌伸出或人為拉伸影響讀數(shù)。

記錄宜同時保留產(chǎn)品類別、標(biāo)稱尺寸與實測尺寸。批內(nèi)樣品如采用不同規(guī)格，應(yīng)分組處理，不將兩種版式的尺寸平均。外形測量無法證明內(nèi)裝文件一定能夠順利插入，封口結(jié)構(gòu)與使用空間仍需結(jié)合實際設(shè)計說明。

紙張反射率：在紅框附近紙面選擇測量區(qū)域

第5.3條使用符合要求的光學(xué)色度檢測儀，在規(guī)定綠光波段測量紅框附近紙張。選取兩個區(qū)域，每區(qū)設(shè)置互不重疊的測點，再按方法匯總反射率。測紙面時不能把紅色框線、污點或印刷字樣混入讀數(shù)區(qū)域。

先核查儀器與工作白板狀態(tài)，保存測點布局和各點讀數(shù)，便于解釋不同紙批的差異。這個結(jié)果不是普通紙張白度，也不能用照片里看起來更白替代。若紙張正反面差異明顯，應(yīng)明確檢測采用的信封正面。

印刷要求：位置、線條與光學(xué)對比各有檢查方式

第5.4條并非單一的目測項目。紅框?qū)Ρ榷刃枰謩e測量規(guī)定紅光、綠光波段下框線與鄰近紙面的反射表現(xiàn)；紅框位置、框線和間隔則可使用量具或?qū)Ｓ媚０搴藢?，不能將框線顏色的視覺印象直接記成對比度數(shù)據(jù)。

核對版面時，先把相應(yīng)頂點和邊線與模板基準(zhǔn)對齊，再查看郵政編碼、郵票框、寄信單位地址、條碼區(qū)域及適用的航空標(biāo)志等位置。不同信封種類有不同檢查分支，不應(yīng)把國際或大型信封的要求混成同一張無差別清單。

記錄中保留位置偏差、線條清晰程度與不應(yīng)出現(xiàn)圖文區(qū)域的檢查結(jié)果。尺寸合適并不保證版面合適，紙張反射率也不單獨(dú)決定框線對比；這幾類數(shù)據(jù)需獨(dú)立列示后再解釋對應(yīng)關(guān)系。

糊制要求：檢查方正程度并觀察實際粘合界面

第5.5條觀察封舌位置，借助模板邊線檢查糊制后是否方正或傾斜，再剝開規(guī)定粘合部位觀察界面紙痕和粘接表現(xiàn)，同時查看粘合劑是否外溢。它不是直接按拉力機(jī)剝離力給出數(shù)值等級的項目。

建議在破壞性剝開前拍攝整體形態(tài)，隨后標(biāo)記糊口位置、紙層殘留與未粘區(qū)域。未固化或受潮樣品應(yīng)如實記錄狀態(tài)，不能先自行補(bǔ)膠再送檢。糊制結(jié)果與封口設(shè)計有關(guān)，不應(yīng)擴(kuò)展成防水或防拆封性能結(jié)論。

信封送檢資料可包含成品樣、采用版式、紙張批號和糊制方式。上海復(fù)興復(fù)華檢測可作為咨詢對接機(jī)構(gòu)，先明確四項目的適用范圍與試樣安排，再讓尺寸、光學(xué)和粘合記錄對應(yīng)到同批成品。

本文保留來源范圍邊界，不將其他實驗室資質(zhì)作為本企業(yè)資質(zhì)承諾；實際承擔(dān)機(jī)構(gòu)、方法采用及報告用途需在委托時確認(rèn)。