電解脫脂劑

產(chǎn)品編號：Q/YS.904-7（貽順牌）

應(yīng)用范圍

電解脫脂劑是堿性脫脂劑，專為高速高電流密度電解脫脂機(jī)組開發(fā)，適用電流密度Zui大可達(dá)150A/dm2，能在0.1秒的電解過程中同時完成清洗，可用于堿浸洗和電解堿洗。

產(chǎn)品特性

1、透明液體。

2、密度:>1.0 g/cm3。

3、PH 值:在 20g 的溶液中大約 13。

4、導(dǎo)電率:在 20℃、20g/l 的溶液中大于 100mS/cm。

5、溶解度:與水完全互溶。

6、活性成分含量高，有效成分是液態(tài)脫脂劑的1.2~1.5倍，使用經(jīng)濟(jì)，單耗是同類液態(tài)脫脂劑的 60%~80%。

7、產(chǎn)品穩(wěn)定，不易老化和變質(zhì)，電導(dǎo)率保持穩(wěn)定，保證高電流密度穩(wěn)定不下降。

8、溶液雜質(zhì)離子少，對設(shè)備系統(tǒng)腐蝕微弱，陽極板腐蝕和異物吸附少，大大提高陽極板使用壽命。

9、鋼板清洗效果保證值(在脫脂系統(tǒng)正常工作的情況下):帶鋼表面殘油量:≤10mg/m2:殘鐵量:≤15mg/m2；經(jīng)清洗后帶鋼在退火前防銹保存天數(shù)≧7天。

工藝要求

1、工作溫度:65~95℃

2、工作濃度:5-7%(目標(biāo)6%)

3、使用脫鹽水進(jìn)行溶液配制，減少雜質(zhì)離子的加入，避免設(shè)備系統(tǒng)的腐蝕。

4、工作液配制方法：空槽時，可以直接加粉末原料進(jìn)行配制。配制時先放脫鹽水并預(yù)熱至40-50℃，開啟攪拌器，再慢慢加入計算所需量(例:10立方的工作空槽配制時，一次投入量是600公斤)。生產(chǎn)過程中，根據(jù)化驗濃度，加入適量的濃縮液。

5、為保證槽液的狀態(tài)，正常情況下每班必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充更新，添加量參考基準(zhǔn)值:0.8~1.0kg/t。生產(chǎn)中跟蹤電流密度的變化，當(dāng)電流密度下降為設(shè)定值的80%時，排放工作的20%-30%，然后加入新藥劑或濃縮液。下降為設(shè)定值的80%時，排放工作槽的20%-30%，然后加入新藥劑或濃縮液。

使用要求

電解脫脂劑具有強(qiáng)堿性，對大部分有機(jī)材料如橡膠制品有腐蝕作用，因此槽體、管道和泵建議由不銹鋼(304L#或316L#)制成，可以提高設(shè)備的使用壽命。

濃度化驗方法

6.1、試劑

:0.1mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液(按GBT601配制和標(biāo)定):酚酞指示劑:1%乙醇溶液。

6.2、試驗方法。

用移液管吸取 10mL 試液于 250mL 錐形瓶中，用100mL 蒸餾水，加 3-4滴酚酞指示劑。用標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定由粉紅色變?yōu)闊o色即為終點，記下消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)A。

6.3、計算方法

堿點數(shù)(游離)三消耗的毫升數(shù) A

脫脂劑的濃度(%)=A15.5

廢水處理

不允許直接排入地表和地下水的排水系統(tǒng)。

按照當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)來處理和排放。

儲存要求

常溫、干燥，不可與酸混放。

使用注意事項

1、使用時請戴手套、防護(hù)眼鏡，并穿工作衣。

2、脫脂劑是強(qiáng)堿性的，使用不當(dāng)可能會刺激或嚴(yán)重灼傷皮膚和眼睛。

眼睛:立即用大量清水直接沖洗眼睛，然后就醫(yī)。

皮膚:立即脫去衣服并用大量的水沖洗接觸處。如有需要，立即就醫(yī)。